Articulations axiales semblable DIN 71802 démontable

1. Description du produit

Les articulations axiales semblable DIN 71802 sont des éléments d'assemblage mécanique qui permettent une transmission de mouvement linéaire le long d'un axe. Elles se composent généralement d'un coussinet sphérique axial semblable à DIN 71805 et d'un pivot sphérique DIN 71803, connectés ensemble en ligne droite. L'angle de pivot possible est, en comparaison avec DIN 71802, de ±18°, les forces d'extraction du pivot sphérique de son coussinet sphérique pouvant varier entre min. 30 et min. 100 N selon la taille de la construction. Cette conception est particulièrement adaptée pour des applications nécessitant une transmission de force précise et linéaire. Les articulations axiales sont souvent utilisées dans des domaines tels que les entraînements linéaires, les systèmes de levage et dans toutes les applications nécessitant une transmission directe de force dans la direction axiale. Elles offrent une fiabilité et une stabilité élevées pour diverses applications industrielles.

La principale différence entre les joints à angles selon DIN 71802 et les articulations axiales similaires à DIN 71802 réside dans leur forme de construction, leur type de transmission de force différent (90° pour les joints angulaires et 180° pour les articulations axiales) et leur domaine d'application :

Joints à angles selon DIN 71802 :

Forme et structure : Les joints à angles possèdent une construction en forme de L, à angle droit. Ils se composent généralement d'un coussinet sphérique et d'un pivot sphérique, formant un angle de 90 degrés.

Direction du mouvement : Les joints à angles permettent principalement une transmission de mouvement sous un angle. Ils sont idéaux pour des applications nécessitant un changement de direction de la force ou du mouvement.

Domaine d'application : Les joints à angles sont souvent utilisés dans des systèmes mécaniques où la transmission de mouvement s'effectue sous un angle précis, comme par exemple dans des tirants et des bielles de poussée.

Articulations axiales semblable DIN 71802 :

Forme et structure : Les articulations axiales sont principalement conçues pour la transmission de mouvement le long d'un axe. Elles possèdent typiquement une construction droite, en forme de ligne.

Direction du mouvement : Les articulations axiales transmettent les forces et les mouvements le long d'une ligne droite, c'est-à-dire le long de l'axe de l'articulation. Cela signifie qu'elles sont adaptées aux applications nécessitant un mouvement linéaire.

Domaine d'application : Les articulations axiales sont utilisées dans des applications nécessitant une transmission de mouvement linéaire, comme par exemple dans les entraînements linéaires ou les systèmes de levage.

Résumé :

Joints à angles selon DIN 71802 offrent une transmission de mouvement à angle droit et sont adaptés aux applications nécessitant un changement de direction du mouvement.

Articulations axiales semblable DIN 71802 offrent une transmission de mouvement linéaire le long d'un axe et conviennent aux applications nécessitant un mouvement linéaire.

Une articulation axiale est également un assemblage. La liste suivante décrit les pièces individuelles de la version classique semblable à DIN 71802 :

1. Coussinet sphérique axiale semblable DIN 71805
   Le coussinet sphérique axiale enveloppe le pivot sphérique et permet une liberté de mouvement sans restriction dans toutes les directions. Sa fabrication précise assure un fonctionnement à faible friction et une stabilité durable.
2. Pivot sphérique DIN 71803
   Le pivot sphérique dispose d'un filetage extérieur et d'une surface plane pour un montage facile. Il est inséré dans le coussinet axial et garantit la mobilité nécessaire de l'articulation.
3. Agrafe
   Cet agrafe maintient le pivot sphérique solidement dans le coussinet sphérique sphérique axiale et empêche tout désengagement involontaire.
4. Capuchon étanche (optionnel)
   Protège contre la poussière, la saleté, les éclaboussures d'eau et les vapeurs, prolongeant la durée de vie des articulations et réduisant l'entretien nécessaire.
5. Écrou hexagonal DIN 934
   Pour la fixation et l'assurance supplémentaire du pivot sphérique.
6. Graisse lubrifiante
   Pour réduire la friction entre le pivot sphérique et le coussinet sphérique axiale et pour prolonger la durée de vie de l'articulation.

2. Détails du produit

Taille : 6 M4 - 19 M16

Groupe de matériau : acier, acier inoxydable, acier inoxydable qualité A4

Surface : acier clair, galvanisé blanc

Version filet : filet standard à droite et à gauche, filet fin à droit

d2 Filetage : M4 x 0,7 - M16 x 2

Filetage : En général, les versions standard de la coussinet sphérique axiale sont équipées d'un filetage à droite. Chaque taille est associée à une taille de filetage correspondante selon la norme. Si la géométrie de la pièce le permet, il est également possible d'utiliser des tailles de filetage différentes ou un filetage métrique à gauche. De plus, pour les applications nécessitant une possibilité de réglage plus précise, la pièce peut être conçue avec un filetage fin correspondant ayant un pas de filetage inférieur.

Angle de pivotement : L'angle de pivotement des articulations axiales semblable DIN 71802 est de ±18 degrés. Cela signifie que l'articulation permet une rotation mobile totale de 36 degrés, assurant ainsi une flexibilité suffisante pour compenser les mouvements axiaux et les erreurs d'alignement dans les applications.

Forces de traction : Les forces de traction de la rotule, telles qu'elles surviennent dans les articulations axiales semblables à DIN 71802, varient selon la taille, de 30 N minimum à 100 N minimum. Ces valeurs indiquent la force requise pour extraire la pivot sphérique de la coussinet sphérique axiale. Ces forces de traction sont cruciales pour la stabilité et la sécurité, garantissant que la connexion reste fixe dans des conditions de fonctionnement normales et ne se détache pas involontairement, assurant ainsi une transmission de puissance et un contrôle de mouvement sûrs.

3. Domaines d'application & Compatibilité

Les articulations axiales semblable DIN 71802 sont utilisées dans une variété d'applications industrielles et mécaniques où des mouvements linéaires précis et des transmissions de force sont nécessaires. Voici quelques domaines d'application spécifiques :

Génie mécanique : Dans de nombreuses machines et installations, les articulations axiales sont utilisées pour transmettre avec précision les mouvements et les forces. Elles sont appliquées dans divers éléments de machines, tels que les mécanismes de glissement et les systèmes de levage.

Construction automobile : Les articulations axiales sont utilisées dans les véhicules pour transmettre des mouvements dans les systèmes de direction et de suspension. Elles permettent un contrôle précis et une stabilité des mouvements du véhicule.

Machines agricoles et de construction : Dans les machines lourdes, comme les tracteurs et les pelles, les articulations axiales sont utilisées pour la transmission des forces et des mouvements dans les systèmes hydrauliques et autres entraînements linéaires.

Technologie énergétique : Dans les centrales électriques et installations énergétiques comme les éoliennes et les panneaux solaires, les articulations axiales sont utilisées pour contrôler et transmettre les forces et mouvements.

Industrie manufacturière : Dans les chaînes de production automatisées et les installations de fabrication, les articulations axiales sont utilisées pour contrôler et transmettre les forces nécessaires aux mouvements des pièces et composants de machines.

Ces applications polyvalentes montrent que les articulations axiales semblables DIN 71802 jouent un rôle indispensable dans de nombreux domaines pour garantir des transmissions de mouvement et de force précises et fiables.

Compatibilité

Choix du matériau : Les articulations axiales sont disponibles dans différents matériaux, tels que l'acier et l'acier inoxydable. Le choix du matériau doit être compatible avec les conditions environnementales (corrosion, températures, etc.) et les spécifications d'application du reste de l'installation ou de la machine.

Dimensions et tolérances : Les dimensions des articulations axiales doivent correspondre à celles des systèmes de l'utilisateur. Cela inclut les diamètres, les longueurs et les tolérances. Des dimensions différentes peuvent entraîner des mauvais ajustements et des dysfonctionnements.

Capacité de charge : Les articulations axiales doivent résister aux charges et aux forces qui se produisent dans l'application. Il est important de connaître les charges statiques et dynamiques maximales et de s'assurer que l'articulation répond à ces exigences.

Compatibilité avec les raccords : Les extrémités de l'articulation axiale doivent s'adapter aux raccords ou autres composants combinés à l'articulation. Différents types ou tailles de filetage peuvent entraîner des problèmes de compatibilité.

Conditions environnementales : La température, l'humidité, la saleté et les produits chimiques peuvent affecter la performance et la durée de vie d'une articulation axiale. Choisissez une articulation spécialement conçue pour résister aux conditions environnementales données.

Angle de rotation et liberté de mouvement : Assurez-vous que l'articulation axiale offre l'angle de rotation requis et la liberté de mouvement nécessaire pour effectuer les mouvements prévus sans restrictions.

Normes et spécifications : Respectez les normes industrielles et les spécifications pertinentes pour votre application. Les articulations axiales semblables à DIN 71802 doivent respecter les normes correspondantes pour garantir leur compatibilité avec d'autres composants et les exigences légales.

4. Avantages et bénéfices

Transmission de force précise : Les articulations axiales assurent une transmission de force linéaire précise le long d'un axe, ce qui est particulièrement important pour les applications nécessitant de la précision.

Flexibilité : Elles offrent une grande flexibilité de mouvement, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant un mouvement dans plusieurs directions.

Robustesse et durabilité : Fabriquées à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier et l'acier inoxydable, les articulations axiales sont robustes, résistantes à l'usure et offrent une longue durée de vie, même dans des conditions environnementales difficiles.

Polyvalence : Grâce à leurs diverses conceptions et tailles, les articulations axiales peuvent être utilisées dans une variété d'applications, de l'ingénierie mécanique à la technologie médicale.

Installation et entretien faciles : Grâce à leurs dimensions et formes normalisées, les articulations axiales s'intègrent facilement dans les systèmes existants. Elles sont également faciles à entretenir, rendant l'exploitation plus efficace.

Conception compacte : Leur conception compacte permet une utilisation dans des espaces restreints et contribue à économiser de l'espace dans l'application.

Résistance à la corrosion : Les modèles en acier inoxydable sont particulièrement résistants à la corrosion et donc idéaux pour les applications dans des environnements humides ou agressifs.

Efficacité économique : Grâce à leur longévité et à leurs besoins d'entretien réduits, les articulations axiales offrent souvent une alternative économiquement avantageuse pour de nombreuses applications industrielles.

Ces nombreux avantages font des articulations axiales semblable DIN 71802 une solution excellente pour une large gamme de défis et d'applications techniques.

5. Montage et installation

Préparation :

• Outils : Préparez tous les outils nécessaires comme les clés à molette, les clés dynamométriques et les outils spéciaux éventuellement requis.
• Nettoyage des pièces : Assurez-vous que toutes les pièces à assembler sont propres et exemptes de contaminants.
• Vérification de la compatibilité des matériaux : Assurez-vous que les matériaux de l'articulation axiale et des pièces à connecter sont compatibles afin d'éviter la corrosion ou la défaillance des matériaux.
• Lubrification : Si nécessaire, appliquez un lubrifiant approprié sur les filets et autres surfaces de glissement pour garantir un montage et un mouvement fluides.

Montage de l'articulation axiale :

• Connexions filetées : Vissez le filetage extérieur sur le pivot sphérique de l'articulation axiale dans la pièce correspondante (par exemple, un perçage fileté) et connectez le filetage intérieur à la coussinet sphérique axiale à l'autre pièce à connecter (par exemple, une tige filetée). Vous pouvez utiliser une clé dynamométrique pour ne pas dépasser le couple de serrage recommandé et éviter d'endommager les filets.
• Ajustement : Alignez précisément l'articulation axiale dans la position souhaitée pour vous assurer qu'elle correspond aux angles et alignements corrects.
• Vérification de la liberté de mouvement : Testez l'articulation axiale pour vérifier ses degrés de liberté et sa mobilité. Assurez-vous qu'elle peut se déplacer dans toutes les directions nécessaires librement et sans résistance.
• Blocage : Si l'articulation axiale doit être fixée dans une position déterminée, utilisez les dispositifs de verrouillage appropriés, tels que des écrous, sans compromettre la liberté de mouvement.

Acceptation finale :

• Inspection : Examinez le montage pour déceler d'éventuelles anomalies, telles qu'une résistance inhabituelle ou un jeu dans les connexions.
• Essai : Réalisez un essai pour vous assurer que l'articulation axiale fonctionne correctement en service sous charge.
• Rapport de montage : Documentez le montage, y compris les couples de serrage utilisés, les lubrifiants et toute adaptation éventuelle, pour les travaux ultérieurs de maintenance ou de réparation.

Cette approche structurée garantit que les articulations axiales semblable DIN 71802 sont correctement et efficacement montées, optimisant ainsi leurs performances et leur durée de vie.

6. Consignes de sécurité & Normes

Équipement de protection individuelle (EPI) : Assurez-vous de porter un équipement de protection individuelle approprié, y compris des lunettes de sécurité, des gants, etc.

Utilisation des outils : Utilisez uniquement des outils appropriés et en bon état pour éviter les blessures et les dommages.

Lubrification et maintenance : Les articulations axiales nécessitent une lubrification et une maintenance régulières pour fonctionner correctement. Assurez-vous que les lubrifiants utilisés sont compatibles avec le matériau de l'articulation et vérifiez les exigences de maintenance.

Durée d'utilisation et nombre de cycles : Vérifiez la durée de vie et le nombre maximal de cycles de charge que l'articulation axiale peut supporter pour garantir qu'elle convient à la durée d'utilisation et à la fréquence prévues.

Charge mécanique : Ne dépassez jamais les charges statiques et dynamiques maximales de l'articulation axiale. Une surcharge peut entraîner une défaillance de l'articulation et donc des situations dangereuses.

Contrôle avant mise en service : Avant la mise en service du système assemblé, un contrôle approfondi de l'assemblage correct et du bon fonctionnement de l'articulation axiale doit être effectué.

Intervalles de maintenance : Respectez les intervalles de maintenance et effectuez des inspections régulières pour détecter tôt l'usure ou les dommages.

Influences environnementales : Tenez compte de l'environnement de fonctionnement, notamment de la température, de l'humidité et des produits chimiques, qui pourraient affecter la performance et la sécurité de l'articulation axiale.

Normes

DIN 71802 : Les articulations axiales sont similaires à la norme DIN 71802. Cette norme spécifie les dimensions et les exigences techniques pour les articulations axiales afin d'assurer une compatibilité et une interchangeabilité uniformes.

DIN 71803 : Les pivots sphériques DIN 71803 sont un élément essentiel des articulations axiales. La norme définit toutes les dimensions importantes et les détails techniques pour cette pièce.

DIN ISO 2768 : Cette norme définit les tolérances générales pour les mesures de longueur et d'angle ainsi que pour les tolérances de forme et de position, et est essentielle pour la précision de fabrication.

DIN EN ISO 9001 : Cette norme de gestion de la qualité garantit que les processus opérationnels, y compris la fabrication et l'assemblage des articulations axiales, sont exécutés de manière efficace et sans défaut.