Embouts à rotule hydrauliques, embout à rotule hydrauliques, DIN 24555, ISO 8133, version étroite, être utilisé pour cylindre hydraulique. mbo Osswald complète sa gamme avec ces pièces d'assemblage.

Embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 version étroite

regressable, avec articulation à rotule étroite, pour cylindres hydrauliques pression 160 bar selon ISO 6020/2

5 évaluations depuis le 21.06.2021

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Embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 version étroite - Plans de dimensions

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Informations sur le produit "Embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 version étroite"

1. Description du produit

Les embouts à rotule hydrauliques conformes selon DIN 24555 / ISO 8133 en version étroite sont des éléments d'assemblage mécanique qui permettent un transfert de force ponctuel entre des composants mobiles tout en autorisant les mouvements de pivotement ou de rotation. Ils fonctionnent comme des points de connexion essentiels dans les systèmes hydrauliques et permettent le mouvement articulé ainsi que le transfert de charge à travers différentes axes. Cela est rendu possible par leur design spécifique qui permet des ajustements aux déviations angulaires pendant le fonctionnement, garantissant ainsi l'efficacité et la fiabilité même sous de fortes charges ou dans des conditions défavorables. Les principales différences entre un embout à rotule hydraulique DIN 24338 et un DIN 24555 résident dans les dimensions définies, qui sont précisément adaptées à différentes exigences d'application.

2. Détails du produit

Taille : 12 M10FG - 100 M64FG

Groupe de matériau : Acier

Surface : acier clair

Type de filetage : Filetage fin à droite

3. Domaines d'application & Compatibilité

Les embouts à rotule hydrauliques selon DIN 24555 / ISO 8133 en version étroite sont utilisés dans diverses industries et dans la construction de machines, notamment dans les secteurs suivants :

Construction de machines et d'équipements : Dans ce domaine, les embouts à rotule hydrauliques permettent le contrôle précis des mouvements et des charges. Ils sont indispensables au bon fonctionnement des presses hydrauliques, des machines CNC et d'autres systèmes de production automatisés.

Engins et véhicules de construction : Les vérins hydrauliques sont une composante essentielle de nombreux engins de construction tels que les excavatrices, les bulldozers, les grues et d'autres véhicules lourds. Ils assurent des mouvements précis et la manipulation de charges importantes, ce qui est indispensable dans l'industrie du bâtiment. Les embouts à rotule hydrauliques selon DIN 24555 / ISO 8133 sont spécialement conçus pour résister à ces lourdes charges et garantir une connexion durable et sécurisée entre les vérins hydrauliques et la structure mécanique des machines.

Véhicules et machines agricoles : Dans le domaine de l'agro-technologie, les embouts à rotule hydrauliques sont utilisés pour assurer le bon fonctionnement des tracteurs, des moissonneuses-batteuses et autres machines agricoles. La robustesse et la durabilité de ces embouts garantissent une fiabilité sous des conditions de travail exigeantes.

Compatibilité avec les vérins et systèmes hydrauliques : Ces embouts à rotule sont spécifiquement conçus et standardisés selon DIN 24555 et ISO 8133 pour servir de pièce de raccordement pour les vérins et systèmes hydrauliques. La standardisation facilite leur intégration dans des systèmes existants et garantit leur compatibilité avec les normes internationalement reconnues.

4. Avantages et bénéfices

Contrôle précis du mouvement : Grâce à leur capacité à absorber des mouvements angulaires ainsi que des charges axiales et radiales, les embouts à rotule hydrauliques offrent un contrôle précis des mouvements. Cela est particulièrement important dans les systèmes où un positionnement exact est essentiel.

Compensation des désalignements : Les embouts à rotule hydrauliques offrent l'avantage crucial de compenser les désalignements et les tolérances de mouvement entre les composants connectés. Cela minimise les tensions mécaniques et les déformations, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie des composants.

Durabilité dans des environnements exigeants : Fabriqués à partir de matériaux de haute qualité comme l'acier, ces embouts à rotule résistent aux environnements corrosifs, aux charges élevées et à l'usure même dans des conditions d'exploitation difficiles, ce qui en fait un choix fiable pour des applications à long terme.

Installation et entretien faciles : La standardisation selon les normes DIN et ISO facilite la sélection et le remplacement des embouts à rotule, car elle garantit la compatibilité avec les systèmes et composants existants. De plus, les embouts à rotule hydrauliques selon DIN 24555 / ISO 8133 grâce à leur design bien pensé, permettent une installation et un entretien simples.

Options de personnalisation variées : La disponibilité en différentes tailles, formes et avec des spécifications techniques variées permet de répondre aux exigences spécifiques de diverses applications. Ainsi, les concepteurs peuvent choisir les embouts à rotule qui sont optimisés pour répondre à leurs besoins spécifiques.

Fiabilité accrue du système : Les embouts à rotule hydrauliques améliorent la fiabilité du système global en réduisant les tensions mécaniques et en optimisant le contrôle du mouvement. Leur robustesse et leur capacité à fonctionner de manière fiable même dans des environnements exigeants réduisent le besoin de réparations et de remplacements fréquents.

En résumé, les embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 améliorent considérablement la performance et la fiabilité des systèmes hydrauliques et mécaniques. Ils offrent une solution efficace pour le contrôle du mouvement et la transmission des charges, optimisant l'efficacité et la durée de vie des machines et installations.

5. Montage et installation

Préparation et planification : Avant de commencer l'assemblage, il est essentiel d'analyser précisément les exigences spécifiques de l'application. Cela inclut l'étude des charges, des directions de mouvement et des conditions environnementales. Tout aussi importante est le choix du type et de la taille appropriés d'embout à rotule.

Vérification des composants : Avant l'installation, les embouts à rotule hydrauliques et les pièces adjacentes doivent être inspectés pour déceler des dommages, de la corrosion ou des défauts de fabrication. Cela garantit que seules des pièces impeccables sont utilisées, assurant ainsi la sécurité et le bon fonctionnement de l'ensemble du système.

Alignement correct : Un positionnement et un alignement précis de l'embout à rotule hydraulique sont essentiels pour éviter les surcharges et l'usure prématurée. L'alignement des axes doit être particulièrement vérifié pour s'assurer que les charges axiales et radiales peuvent être correctement supportées.

Éléments de fixation : L'utilisation des éléments de fixation appropriés et le serrage correct avec le bon couple sont indispensables pour une connexion sécurisée. Cela garantit qu'il n'y aura pas de desserrage ou de déplacement pendant le fonctionnement.

Lubrification : Une lubrification adéquate de l'embout à rotule est cruciale pour un fonctionnement fluide et pour réduire l'usure. Le lubrifiant doit être soigneusement adapté aux conditions de fonctionnement et à la compatibilité des matériaux.

Vérification après l'assemblage : Après l'installation, il est important de procéder à une vérification pour s'assurer que tous les composants sont correctement montés et que les mouvements peuvent s'effectuer comme prévu. Cela peut également nécessiter un ajustement de l'alignement ou du couple de serrage.

6. Consignes de sécurité & Normes

Normes spécifiques aux produits : Le respect des normes spécifiques aux produits, telles que DIN 24555 ou ISO 8133 pour les embouts à rotule hydrauliques, est essentiel. Ces normes définissent les exigences en termes de matériaux, de dimensions et de performances, garantissant que les produits fonctionnent de manière fiable dans les conditions de service prévues.

Limites de charge : La prise de conscience et le respect des limites de charge établies sont d'une importance capitale. Une surcharge peut entraîner une usure rapide, une défaillance de l'embout à rotule et, dans le pire des cas, des accidents.

Contrôles de sécurité : Il est nécessaire d'inspecter régulièrement les connexions mécaniques pour des raisons de sécurité, afin d'identifier rapidement d'éventuels dommages ou usures et de prendre les mesures appropriées.

Conditions environnementales : Un autre aspect essentiel est de prendre en compte les conditions environnementales dans lesquelles les embouts à rotule hydrauliques sont utilisés. Des températures extrêmes, l'humidité et les produits chimiques agressifs peuvent affecter les matériaux et nécessiter des mesures spéciales. En respectant ces instructions de sécurité et normes, les risques peuvent être réduits, la sécurité des utilisateurs et d'autres personnes augmentée, et le bon fonctionnement des systèmes dans lesquels les embouts à rotule hydrauliques sont utilisés, garanti.

Foire Aux Questions (FAQ)

Que sont les embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 et à quoi servent-ils ?

Embouts à rotule hydrauliques selon DIN 24555 / ISO 8133 en version étroite sont des éléments d'assemblage mécanique qui permettent une transmission de force ponctuelle entre des composants mobiles tout en autorisant des mouvements de pivotement ou de rotation. Ils fonctionnent comme des points de connexion essentiels dans les systèmes hydrauliques et permettent le mouvement articulé ainsi que la transmission de charge à travers différentes axes.

Quelle est la différence entre les embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 et les embouts à rotule hydrauliques DIN 24338 / partiellement ISO 6982 ?

Les principales différences entre une embout à rotule hydraulique DIN 24338 et un DIN 24555 résident dans les dimensions définies, qui sont précisément adaptées à différentes exigences d'application. Alors que la DIN 24338 définit des tailles et des conceptions standard pour une large gamme d'applications hydrauliques, la DIN 24555 spécifie des dimensions spécifiques et des exigences de performance pour certains types de machines ou conditions d'utilisation nécessitant une version étroite. Ces différences influencent directement le choix et l'adéquation des embouts à rotule pour les systèmes hydrauliques.

Dans quels domaines les embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 sont-elles particulièrement utilisées ?

Les embouts à rotule hydrauliques trouvent application dans divers secteurs de la construction mécanique, notamment dans la construction de machines et d'installations pour le contrôle précis des mouvements, dans les engins de chantier et les véhicules de construction pour garantir des mouvements précis et la manipulation de lourdes charges, ainsi que dans les véhicules et machines agricoles afin d'assurer la fonctionnalité sous des conditions de travail exigeantes. Leur compatibilité avec les vérins hydrauliques permet une intégration dans les systèmes existants conformément aux normes DIN 24555 et ISO 8133.

Quels sont les avantages des embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 ?

Les embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 offrent une valeur ajoutée considérable en application grâce à leur conception spéciale pour les vérins hydrauliques, leur capacité à gérer des forces et des charges plus élevées, ainsi qu'à leur fixation supplémentaire par vis de serrage. Elles augmentent la performance du système, la sécurité et la longévité des systèmes hydrauliques, ce qui en fait une option attrayante pour les ingénieurs et les concepteurs. Ces têtes à rotule assurent un contrôle précis des mouvements, compensent les erreurs d'alignement et offrent une longévité dans des domaines d'utilisation exigeants. Elles simplifient le montage et l'entretien, favorisent l'efficacité énergétique et offrent de nombreuses possibilités d'adaptation. Leur conception unique et leur matériau robuste renforcent leur performance et leur durabilité.

Comment monter et installer correctement les embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 ?

Un montage correct commence par une préparation et une planification minutieuses, suivies de la vérification des composants pour d'éventuels dommages. L'alignement précis de l'embout à rotule, l'utilisation d'éléments de fixation appropriés, une lubrification adéquate ainsi qu'une inspection finale après le montage sont des étapes essentielles pour garantir la fonctionnalité et la durabilité.

Pourquoi les consignes de sécurité et les normes sont-elles importantes lors de l'utilisation des embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 ?

L'observation des consignes de sécurité et des normes garantit à la fois la sécurité des utilisateurs et la qualité et la fiabilité des systèmes. Cela comprend la conformité aux normes spécifiques aux produits, la prise en compte des limites de charge, les inspections de sécurité régulières, le port de mesures de protection et l'exécution experte par du personnel formé, adaptée aux conditions environnementales.

Dans quelle mesure le choix du type de embout à rotule approprié affecte-t-il le système global ?

Le choix du type de embout à rotule approprié et de sa taille, basé sur les exigences de charge, les directions de mouvement et les conditions environnantes, est crucial pour le bon fonctionnement et l'efficacité du système. Des spécifications incorrectes peuvent entraîner des sollicitations incorrectes, une usure prématurée et un risque accru de défaillance.

Quelles mesures réduisent l'usure des embouts à rotule hydrauliques DIN 24555 / ISO 8133 ?

L'usure peut être réduite par un choix approprié, une installation professionnelle et un entretien régulier ainsi que par l'utilisation des dispositifs de lubrification. Des inspections et entretiens réguliers aident à détecter les signes précoces d'usure et à prendre les mesures correctives appropriées.

Quelles caractéristiques distinguent la durabilité et la robustesse des embouts à rotule hydrauliques selon DIN 24555 / ISO 8133 ?

Sa construction robuste et l'utilisation de matériaux de haute qualité tels que l'acier ou l'acier inoxydable confèrent à ces embouts à rotule une résistance élevée contre les environnements corrosifs, les charges élevées et l'usure, même dans des conditions de fonctionnement exigeantes. Leur capacité à compenser les désalignements et à atténuer les tensions mécaniques contribue également à prolonger la durée de vie.