Collari di spallamento DIN 705 Forma A

1. Descrizione del prodotto

Nel montaggio complesso di costruzioni meccaniche, le collari di spallamento DIN 705 emergono come componenti fondamentali per garantire la stabilizzazione e la posizionamento precisi dei componenti. Questi anelli afferrano saldamente un albero, funzionando come ancoraggi per componenti adiacenti o come limitatori per il movimento assiale. Conformemente alla DIN 705, questi anelli incarnano la precisione standardizzata nelle dimensioni, nel materiale e nelle tolleranze di produzione, supportando l'affidabilità in innumerevoli applicazioni industriali.

I collari di spallamento sono tra gli elementi di collegamento, che rappresentano una categoria centrale all'interno degli elementi di macchina. Gli elementi di macchina sono componenti o principi costruttivi che svolgono compiti identici o simili attraverso diverse macchine e apparecchi e quindi sono regolarmente trovati nella stessa o in una esecuzione simile.

Il ruolo dei collari di spallamento è inamovibile - mantengono la posizione dei componenti su un albero, per servire l'allineamento e le esigenze di carico assiale. La DIN 705 offre un quadro completo per guidare l'integrità strutturale, la qualità dei materiali e la precisione ingegneristica dei collari di spallamento.

Le specifiche precise delle dimensioni DIN 705 assicurano che ci sia una perfetta compatibilità per alberi di varie dimensioni, portando a coerenza ed efficienza nelle operazioni.

I collari di spallamento DIN 705 sono categorizzati nelle forme A, B e C, ciascuna personalizzata con caratteristiche uniche per diverse applicazioni industriali.

Forma A è la variante più semplice, che, a seconda della dimensione, ha una o due forature per viti, utilizzate per il montaggio con viti prigioniere DIN EN 27434 (DIN 553) o DIN EN ISO 4027 (DIN 914). Queste viti prigioniere sono già montate e incluse nel pacchetto fornito.

Le viti prigioniere vengono avvitate sull'albero per garantire una fissazione sicura.

Forma B ha le stesse dimensioni della forma A, ma presenta solo una foratura completa per il montaggio del collarino con chiodo a sporgenza DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) o perno conico DIN EN 22339 (DIN 1), che non sono inclusi nel pacchetto fornito. Questo tipo offre una soluzione semplice ed efficace per molte applicazioni dove un componente deve essere posizionato in modo sicuro e preciso su un albero forato. La forma B previene quindi la rotazione del collarino sull'albero.

Forma C offre una combinazione delle caratteristiche della forma A e B.

Ha quindi una o due forature per viti (a seconda della dimensione) per il montaggio con viti prigioniere DIN EN 27434 (DIN 553) o DIN EN ISO 4027 (DIN 914) (già montate e incluse nel pacchetto fornito) e, in aggiunta, una foratura predefinita per l'uso con chiodo a sporgenza DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) o perno conico DIN EN 22339 (DIN 1) (non incluso nel pacchetto fornito).

Questa costruzione permette una distribuzione più uniforme della pressione di serraggio sull'albero e offre al contempo una posizionamento preciso del collarino. La forma C viene tipicamente utilizzata in applicazioni dove è richiesto un controllo più fine sulla posizionamento e una connessione sicura con l'albero. Pertanto, i collari di spallamento forma C sono preferibilmente impiegati in applicazioni dove si verificano vibrazioni o coppie di torsione.

La gamma di materiali, mostrata nelle dettagliate tabelle dei dati "Tabella prodotti" nel negozio online, include diverse qualità di acciaio, ognuna offrendo un'endurance robusta contro sfide operative diverse - che si tratti dell'ambiente di installazione o dello stress meccanico. Per ambienti corrosivi o casi che richiedono attributi non magnetici, la scelta del materiale risulta cruciale.

I meriti dell'uso di collari di spallamento conformi alle norme DIN si moltiplicano per la loro composizione standardizzata, che aumenta l'intercambiabilità, semplifica la manutenzione e, di conseguenza, riduce la probabilità di fermi macchina. Le applicazioni dei collari di spallamento attraversano diverse industrie e sono testimonianza dell'adattabilità di questa componente.

2. Dettagli del prodotto (Forma A / Forma B / Forma C)

Forma A

Dimensione: 2 – 150
Materiale: acciaio automatico, acciaio inossidabile
Finitura: naturale, zincato elettrolitico bianco
Tolleranza della foratura: H8
Con vite prigioniera (già montata)

• fino alla dimensione 70 con una vite prigioniera (fino a M10 con cava secondo DIN EN 27434 (DIN 553) e da M12 con esagono incassato secondo DIN EN ISO 4027 (DIN 914)
• da dimensione 75 con due viti prigioniere con esagono incassato secondo DIN EN ISO 4027 (DIN 914)

Diametro esterno fortemente smussato su un lato

Forma B

Dimensione: 2 – 200
Materiale: Acciaio automatico, Acciaio inossidabile
Superficie: nuda, zincata bianca elettrolitica
Tolleranza del foro: H8
Con foro completo per montaggio con spina a gola DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) o spina conica DIN EN 22339 (DIN 1) (non inclusa nella fornitura)
Diametro esterno smussato su un lato

Forma C

Dimensione: 2 – 150
Materiale: Acciaio automatico, Acciaio inossidabile
Superficie: nuda, zincata bianca elettrolitica
Tolleranza del foro: H8
Con vite prigioniera (già montata) e un foro per l'uso con spina a gola DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) o spina conica DIN EN 22339 (DIN 1) (non inclusa nella fornitura)

• fino alla dimensione 70 con una vite prigioniera (fino a M10 con taglio secondo DIN EN 27434 (DIN 553) e da M12 con esagono interno secondo DIN EN ISO 4027 (DIN 914)
• da dimensione 75 con due viti prigioniere con esagono interno secondo DIN EN ISO 4027 (DIN 914)

Diametro esterno smussato su un lato

3. Campi di appicazione & Compatibilità

Campi di applicazione dei collari di spallamento DIN 705

L'uso dei collari di spallamento DIN 705 si estende ben oltre i confini di un singolo settore e illustra il loro ruolo indispensabile all'interno dell'industria. Questi anelli rappresentano un elemento cruciale per la funzionalità e la sicurezza delle applicazioni.

In settori come l'industria pesante - che comprende miniere, produzione e costruzioni - l'uso di collari in acciaio all'interno delle macchine è fondamentale per prevenire spostamenti di componenti. Un fattore chiave per il rispetto dei processi.

Le applicazioni di precisione richiedono l'affidabile precisione dei collari di spallamento DIN 705. Questi componenti meccanici mantengono l'equilibrio di ingranaggi, cuscinetti e pulegge con stretta precisione, prevengono malfunzionamenti dell'attrezzatura e aumentano la vita utile delle macchine.

Le aree di automazione tendono a preferire collari di spallamento per la loro capacità di rapida ritaratura durante modifiche o manutenzioni. Il design chiaro del collare DIN 705 forma A facilita rapidi adattamenti senza compromettere l'ancoraggio dell'asse, una caratteristica apprezzata dagli ingegneri che si affidano alla affidabilità di DIN 705 per un allineamento costante dell'asse e una rotazione uniforme.

Compatibilità del diametro dell'asse e precisione

Il primo passo consiste nel garantire che il diametro interno del collare corrisponda al diametro specifico del vostro asse per assicurare un montaggio preciso e sicuro. Utilizzare le specifiche di misura per DIN 705 nell'eShop per verificare questa compatibilità.

Infine, l'applicazione pratica è un fattore cruciale. Se sono previste modifiche o smontaggi regolari, i collari che offrono regolabilità sono di grande vantaggio.

Ultimamente, un processo di selezione preciso richiede la comprensione delle esigenze dimensionali, la verifica del carico operativo, l'attenzione alle resistenze ambientali e la consapevolezza delle specifiche applicazioni. Il rispetto delle specifiche per DIN 705 è cruciale per una scelta di successo.

4. Vantaggi e benefici

Standard precisi

Conformità agli standard: DIN 705 stabilisce requisiti precisi per le dimensioni, le tolleranze e la qualità dei materiali dei collari. Ciò consente agli utenti di essere certi che i prodotti sono conformi e di alta qualità.

Compatibilità: Grazie alla standardizzazione, è garantita un'alta compatibilità con varie assi, componenti e sistemi.

Qualità e affidabilità

Qualità dei materiali: I collari di spallamento DIN 705 sono realizzati con materiali di alta qualità che offrono durata e resistenza a sollecitazioni meccaniche e corrosione.

Fixazione affidabile: Consentono un fissaggio sicuro e affidabile di componenti su assi, prevenendo vibrazioni, spostamenti e potenziali danni.

Versatilità

Varietà di applicazioni: I collari possono essere utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui ingegneria meccanica, costruzione di impianti e molti altri.

Adattabilità: La disponibilità di varie dimensioni e tipi consente un adattamento flessibile a requisiti specifici e condizioni di utilizzo.

Economicità

Montaggio e smontaggio facile: I collari si installano facilmente e possono essere rimossi all'occorrenza, semplificando le operazioni di manutenzione e sostituzione.

Riduzione dei costi: L'utilizzo dei collari può contribuire a ridurre i tempi di fermo macchina e i costi di riparazione, offrendo una soluzione efficace per la posizionamento e la sicurezza dei componenti.

Sicurezza

Miglioramento della sicurezza operativa: Grazie al fissaggio preciso dei componenti, è possibile minimizzare incidenti e guasti causati da movimenti indesiderati di parti.

Protezione dei componenti critici: I collari aiutano a prolungare la vita delle macchine e degli impianti, garantendo il corretto posizionamento e riducendo l'usura. In generale, i collari di spallamento DIN 705 offrono una soluzione affidabile ed efficiente per il posizionamento e il fissaggio dei componenti, portando a miglioramenti nella performance, sicurezza e longevità delle apparecchiature e delle macchine.

5. Montaggio e installazione

Preparazione

• Controllare l'albero: Prima del montaggio, assicurarsi che l'albero sia pulito, senza danni e senza sbavature. Una superficie liscia garantisce una buona vestibilità e funzionalità.
• Seleziona il giusto collare di spallamento: Il collare di spallamento deve corrispondere al diametro dell'albero su cui sarà montato.

Passaggi di montaggio

• Posizionare il collare di spallamento: Far scorrere il collare di spallamento nella posizione desiderata sull'albero. Se montate più collari di spallamento, assicuratevi che siano posizionati nell'ordine e nell'orientamento corretti.
• Orientamento: Assicurarsi che l'apertura del collare di spallamento, se presente, sia rivolta nella direzione desiderata. Il foro con filetto, il foro o l'apertura devono essere facilmente accessibili.
• Stringere i grani di fissaggio, posare i chiodi a taglio/perno conico: Usare un cacciavite a taglio appropriato o una chiave esagonale per stringere i grani di fissaggio del collare di spallamento. Stringere uniformemente il grano fino a quando il collare non è saldamente fissato sull'albero e non si muove più. Fare attenzione a non superare il momento torcente per evitare danni all'albero o al collare di spallamento.
  Le versioni del collare di spallamento con foro prevedono il posizionamento preciso tramite chiodo a taglio o perno conico. Inserire il chiodo a taglio o il perno conico colpendolo con un martello. Assicurarsi di avere un foro sull'albero e che il foro sia preforato secondo il diametro nominale del perno.
• Controllo: Dopo aver serrato, controllare che il collare di spallamento sia ben fissato e che la posizione del componente fissato su di esso sia corretta. Accertarsi che non ci sia movimento lungo l'albero o lassità indesiderata.
  Importante: Durante il montaggio finale dei grani, chiodi a taglio o perni conici, per ragioni di sicurezza, assicurarsi tramite misure appropriate che i perni non sporgano.