Teste a snodo per idraulica DIN 24338 / parzialmente conforme a ISO 6982

1. Descrizione del prodotto

Teste a snodo per idraulica DIN 24338 / parzialmente conforme a ISO 6982, sono elementi meccanici di collegamento che permettono la trasmissione puntiforme di forza tra parti mobili consentendo allo stesso tempo movimenti pivotanti o rotativi. Servono come punti di collegamento critici all'interno dei sistemi idraulici e consentono il movimento articolato e la trasmissione di carichi attraverso diversi assi. Ciò è reso possibile dal loro design unico, che consente l'adattamento delle deviazioni angolari durante il funzionamento, garantendo così efficienza e affidabilità anche sotto carichi elevati o in condizioni avverse.

Le teste a snodo per idraulica offrono vantaggi specifici rispetto ai giunti tradizionali: sono progettate per i cilindri idraulici e quindi adattate sia alle specifiche tecniche che ai particolari profili di stress dei sistemi idraulici. Garantiscono una maggiore funzionalità e affidabilità nelle applicazioni per idraulica. Un vantaggio decisivo è quindi la loro idoneità per forze o carichi maggiori. Rispetto ai giunti normali, le teste a snodo per idraulica sono costruite in modo più robusto e possono quindi gestire carichi significativamente più elevati. Ciò le rende ideali per sistemi meccanici pesanti o altamente carichi, nei quali devono resistere a condizioni di pressione estreme. La loro maggiore capacità di carico porta quindi a una sicurezza e durata aumentate dell'intero sistema idraulico. Le teste a snodo per idraulica, specificate secondo DIN 24338 e parzialmente conformi a ISO 6982, offrono un fissaggio aggiuntivo tramite due viti. Questa soluzione costruttiva fornisce un collegamento notevolmente più stabile e sicuro all'interno del sistema. Le viti aggiuntive rafforzano la connessione tra il cilindro idraulico e la testa a snodo, minimizzando il rischio di allentamenti o guasti durante il funzionamento. Ciò contribuisce non solo alla stabilità complessiva dell'installazione, ma assicura anche un controllo più preciso e una minore intensità di manutenzione.

2. Dettagli del prodotto

Dimensioni: 12 M12FG² - 200 M160FG

Materiale: Acciaio

Superficie: lucida

Tipologia di filettatura: Filettatura fine destra

3. Campi di applicazione & Compatibilità

Teste a snodo per idraulica DIN 24338 / parzialmente conforme a ISO 6982, trovano ampia applicazione in vari settori dell'industria e della meccanica, i cui ambiti di applicazione specifici e aspetti di compatibilità includono:

Costruzione di macchinari e impianti: In questo settore, le teste a snodo per idraulica permettono il controllo preciso dei movimenti e dei carichi. Sono essenziali per la funzionalità di presse idrauliche, macchine CNC e altri sistemi di produzione automatizzati.

Macchine e veicoli da cantiere: I cilindri idraulici costituiscono un elemento fondamentale di molte macchine da cantiere, come escavatori, bulldozer, gru e altri veicoli pesanti. Consentono movimenti precisi e la manipolazione di carichi pesanti, che sono indispensabili nell'industria delle costruzioni. Le teste a snodo per idraulica secondo DIN 24338 sono progettate per sopportare questi elevati carichi e garantire un collegamento sicuro e duraturo tra i cilindri idraulici e la struttura meccanica delle macchine.

Veicoli e macchine agricole: Sono impiegate nella tecnologia agricola per garantire un funzionamento senza problemi di trattori, mietitrebbiatrici e altre attrezzature agricole. La robustezza e la durata di queste teste a snodo assicurano l'affidabilità in condizioni di lavoro difficili.

Compatibilità con cilindri idraulici e sistemi: Queste teste a snodo sono specificamente progettate per funzionare con una vasta gamma di cilindri idraulici e sistemi standardizzati secondo DIN 24338 e ISO 6982. Questo facilita l'integrazione nei sistemi esistenti e garantisce la compatibilità con standard riconosciuti a livello internazionale.

4. Vantaggi e benefici

Elevata resistenza al carico: Rispetto ai normali snodi, teste as snodo per idraulica sono costruiti in modo più robusto e quindi possono gestire carichi significativamente più elevati. Questo li rende ideali per sistemi meccanici pesanti o ad alto carico, dove devono resistere a condizioni di pressione estreme.

Sicurezza e durata: La maggiore capacità di carico porta quindi a una maggiore sicurezza e durata dell'intero sistema idraulico.

Connessione stabile e sicura: Teste as snodo per idraulica forniscono un'ulteriore fissazione tramite due viti. Questa soluzione costruttiva offre una connessione nettamente più stabile e sicura all'interno del sistema. L'aggiunta di viti rafforza la connessione tra il cilindro idraulico e lo snodo, minimizzando il rischio di allentamenti o guasti durante l'operatività.

Controllo preciso dei movimenti: Grazie alla loro capacità di supportare movimenti angolari, nonché carichi assiali e radiali, teste as snodo per idraulica consentono un controllo preciso dei movimenti. Ciò è particolarmente importante in sistemi dove la posizionazione esatta è essenziale.

Compensazione dei disallineamenti: Offrono il vantaggio significativo di compensare disallineamenti e tolleranze di movimento limite tra componenti connessi. In questo modo riducono le tensioni meccaniche e le deformazioni, portando a un aumento della vita utile dei componenti.

Longevità in ambienti impegnativi: Costruiti con materiali di alta qualità come l'acciaio, questi snodi resistono ad alti carichi e all'usura anche in condizioni operative difficili. Questo li rende una scelta affidabile per applicazioni a lungo termine.

Montaggio e manutenzione semplici: La standardizzazione secondo le norme DIN e ISO semplifica la selezione e la sostituzione degli snodi, garantendo la compatibilità con sistemi e componenti esistenti. Inoltre, il loro design consente un montaggio e una manutenzione semplici.

Efficienza energetica: Il loro design e meccanismo supportano una trasmissione di forza efficiente, che contribuisce alla riduzione delle perdite di energia nei sistemi. Questo aumenta l'efficienza energetica generale dell'applicazione.

Varie opzioni di personalizzazione: Disponibili in diverse dimensioni, forme e con diverse specifiche tecniche, consentono di soddisfare le esigenze specifiche di varie applicazioni. Questo permette ai progettisti di selezionare teste as snodo per idraulica più adatti alle loro esigenze specifiche.

Aumento dell'affidabilità del sistema: Riducendo lo stress meccanico e migliorando il controllo del movimento, gli snodi contribuiscono all'affidabilità dell'intero sistema. La loro robustezza e capacità di funzionare in ambienti difficili minimizzano la necessità di riparazioni frequenti e sostituzioni.

5. Montaggio e installazione

Preparazione e pianificazione: Prima di iniziare il montaggio, è importante comprendere esattamente i requisiti dell'applicazione specifica. Ciò include l'analisi delle condizioni di carico, le direzioni di movimento e le condizioni ambientali. Allo stesso modo, la selezione del giusto tipo di testa a snodo e della dimensione corrispondente è essenziale.

Controllo dei componenti: Prima dell'installazione, le teste a snodo e le parti adiacenti dovrebbero essere esaminate per danni, corrosione o difetti di produzione. Questo assicura che vengano utilizzate solo parti perfette, garantendo la sicurezza e la funzionalità dell'intero sistema.

Allineamento corretto: Un posizionamento e un allineamento accurati della testa a snodo sono cruciali per evitare sovraccarichi e usura prematura. In particolare, l'allineamento dell'asse dovrebbe essere attentamente verificato per assicurare che i carichi assiali e radiali possano essere correttamente sopportati.

Elementi di fissaggio: L'utilizzo dei giusti elementi di fissaggio e l'applicazione del corretto momento di serraggio sono indispensabili per una connessione sicura. Questo previene allentamenti o spostamenti durante il funzionamento.

Lubrificazione: Una corretta lubrificazione della testa a snodo è importante per una funzione fluida e per minimizzare l'usura. La scelta del lubrificante dovrebbe essere basata sulle condizioni operative e sulla compatibilità dei materiali.

Controllo dopo il montaggio: Dopo l'installazione, dovrebbe essere effettuato un controllo per assicurarsi che tutti i componenti siano montati correttamente e che i movimenti possano essere eseguiti come previsto. Ciò include, se necessario, un aggiustamento dell'allineamento o del momento di serraggio.

6. Avvertenze di sicurezza e normative

Normative specifiche del prodotto: Rispettare le normative specifiche del prodotto, come ad esempio DIN 24338 o ISO 6982 per i capi oscillanti idraulici, è essenziale. Queste norme definiscono i requisiti per i materiali, le dimensioni e le caratteristiche di prestazione, garantendo che i prodotti funzionino in modo affidabile nelle condizioni operative previste.

Limiti di carico: Conoscere e rispettare i limiti di carico specificati è di massima importanza. Un sovraccarico può portare a un'usura rapida, al guasto del giunto sferico e, nel peggiore dei casi, a incidenti.

Controlli di sicurezza: Controlli di sicurezza periodici delle connessioni meccaniche sono necessari per rilevare tempestivamente eventuali danni o usure e adottare le misure appropriate.

Condizioni ambientali: Un altro aspetto importante è considerare le condizioni ambientali in cui i giunti sferici vengono utilizzati. Temperature estreme, umidità e sostanze chimiche aggressive possono deteriorare i materiali e richiedere misure speciali. Rispettando queste avvertenze di sicurezza e normative, è possibile minimizzare i rischi, aumentare la sicurezza degli utenti e di terzi e garantire il corretto funzionamento dei sistemi in cui vengono impiegati i capi oscillanti idraulici.