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r1 Kantenbrechung (allseitig), Schrägung oder Rundung nach Wahl des Herstellers
r2 Rundung des Nutgrundes für Welle und Nabe
1 Für Anschlussmaße, insbesondere von Wellenenden, ist die Zuordnung der Scheibenfederquerschnitte zu den Wellen-Nenndurchmessern einzuhalten. Zuordnung I gilt überall dort, wo die Scheibenfeder wie die Paßfeder angewendet wird, also zur Übertragung des gesamten Drehmomentes. Zuordnung II gilt überall dort, wo die Scheibenfeder lediglich zur Feststellung der Lage des Antriebselementes dient und zur Übertragung des Drehmomentes andere Elemente, z.B. Querkeil oder Kegel, verwendet werden.
2 Die zulässigen Abweichungen für die Nutbreiten gelten nur als Richtlinie. Empfohlen wird, für Breiten von geräumten Nuten die ISO-Qualität IT8 statt IT9 einzuhalten (also P8 statt P9, N8 statt N9 und JS8 statt JS9). Für die Passung von Scheibenfeder und Nut gilt als Tolerierungsgrundsatz das Hüllprinzip nach DIN EN ISO 14405-1.
3 In den Fertigungszeichnungen können nebeneinander die Maße t1 und (d1 - t1) sowie t2 und (d1 + t2) eingetragen werden; jedoch werden in vielen Fällen die Maße t1 und (d1 + t2) genügen. Dabei sind unter Umständen die zulässigen Abweichungen und Bearbeitungszugaben von Welle und Nabenbohrung zu berücksichtigen.
* Reihe A (hohe Nabennut) bevorzugt verwenden, stimmt mit DIN 6885-1 (t2 mit Rückenspiel) überein.
** Reihe B (niedrige Nabennut) für Werkzeugmaschinen, stimmt mit DIN 6885-2 überein.
*** Bei Zuordnung II der Scheibenfedern zu den Wellendurchmessern kann auch das Toleranzfeld D10 gewählt werden.
**** ähnlich DIN 6888
r2 Rundung des Nutgrundes für Welle und Nabe
1 Für Anschlussmaße, insbesondere von Wellenenden, ist die Zuordnung der Scheibenfederquerschnitte zu den Wellen-Nenndurchmessern einzuhalten. Zuordnung I gilt überall dort, wo die Scheibenfeder wie die Paßfeder angewendet wird, also zur Übertragung des gesamten Drehmomentes. Zuordnung II gilt überall dort, wo die Scheibenfeder lediglich zur Feststellung der Lage des Antriebselementes dient und zur Übertragung des Drehmomentes andere Elemente, z.B. Querkeil oder Kegel, verwendet werden.
2 Die zulässigen Abweichungen für die Nutbreiten gelten nur als Richtlinie. Empfohlen wird, für Breiten von geräumten Nuten die ISO-Qualität IT8 statt IT9 einzuhalten (also P8 statt P9, N8 statt N9 und JS8 statt JS9). Für die Passung von Scheibenfeder und Nut gilt als Tolerierungsgrundsatz das Hüllprinzip nach DIN EN ISO 14405-1.
3 In den Fertigungszeichnungen können nebeneinander die Maße t1 und (d1 - t1) sowie t2 und (d1 + t2) eingetragen werden; jedoch werden in vielen Fällen die Maße t1 und (d1 + t2) genügen. Dabei sind unter Umständen die zulässigen Abweichungen und Bearbeitungszugaben von Welle und Nabenbohrung zu berücksichtigen.
* Reihe A (hohe Nabennut) bevorzugt verwenden, stimmt mit DIN 6885-1 (t2 mit Rückenspiel) überein.
** Reihe B (niedrige Nabennut) für Werkzeugmaschinen, stimmt mit DIN 6885-2 überein.
*** Bei Zuordnung II der Scheibenfedern zu den Wellendurchmessern kann auch das Toleranzfeld D10 gewählt werden.
**** ähnlich DIN 6888
Artikelnummer
10 34 0060 0100/000
Bezeichnung
Scheibenfeder DIN 6888
Größe
6x10
Materialgruppe
Edelstahl
Oberfläche
blank
Breite b
6
Breite b Toleranz
h9
Höhe h
10
Höhe h Toleranz
h12
für Wellen-Ø d1¹ Zuordnung 1 über
17
für Wellen-Ø d1¹ Zuordnung 1 bis
22
für Wellen-Ø d1¹ Zuordnung 2 über
30
für Wellen-Ø d1¹ Zuordnung 2 bis
38
Durchmesser d2
25
Durchmesser d2 Toleranz
-0,2
Wellennutbreite b² (fester Sitz P9, leichter Sitz N9)
6
Wellennuttiefe t1³, Reihe A
7,6
Wellennuttiefe t1³, Reihe B
8,5
Wellennuttiefe t1³ Toleranz Reihe A und B
0,2
Wellennutdurchmesser d2 +0,5
25
Nabennutbreite b² (fester Sitz P9, leichter Sitz JS9***)
6
Nabennuttiefe t2³, Reihe A*
2,6
Nabennuttiefe t2³, Reihe B**
1,7
Nabennuttiefe t2³ Toleranz Reihe A und B
0,1
Schrägung/Rundung r1 min.
0,4
Schrägung/Rundung r1 max.
0,6
Rundung des Nutgrundes r2 max.
0,4
Rundung des Nutgrundes r2 min.
0,2
Länge l ≈
24,49
Werkstoff
Edelstahl
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