Configurador de cabezas articuladas de rótula

1. Descripción del producto

Componentes de alto rendimiento para aplicaciones dinámicas

Las cabezas articuladas de rótula según la norma DIN ISO 12240-4 (DIN 648), también llamados cabezales de barra o cabezales de barra giratoria, son elementos deacoplamiento mecánica diseñados para un control preciso del movimiento en diversas aplicaciones. Permiten movimiento angular en múltiples direcciones, lo que significa que pueden permitir movimientos de rotación o oscilación alrededor de varios ejes. Esto los hace especialmente útiles para la transmisión de fuerzas estáticas y dinámicas, al mismo tiempo que permiten la libertad de movimiento del elemento conectado. Los elementos de máquina listos para instalar son particularmente adecuados para aplicaciones con velocidades de deslizamiento bajas.

La norma DIN ISO 12240-4 (DIN 648) define las dimensiones, tolerancias, valores de carga y otras especificaciones importantes para las cabezas articuladas de rótula, asegurando una calidad uniforme e interoperabilidad de estos componentes mecánicos importantes. La estandarización garantiza que las cabezas articuladas de rótula de diferentes fabricantes sean compatibles entre sí y puedan usarse en una variedad de aplicaciones sin necesidad de ajustes específicos.

La estructura de un cabeza articulada de rótula se divide en tres componentes, que están perfectamente coordinados entre sí:

• Anillo interior
• Carcasa
• Casquillo del cojinete

Gracias a una construcción hábilmente elegida y a una combinación de materiales de los componentes individuales, los elementos de acoplamiento pueden utilizarse bajo carga axial, alta presión, cargas de tracción y compresión, mayores velocidades de rotación o cargas dinámicas altas. Y esto tanto en combinación de materiales de acero como de acero inoxidable.
En las variantes sin mantenimiento, en el interior del casquillo del cojinete se pegan láminas deslizantes de alto rendimiento (por ejemplo, de PTFE) como recubrimiento deslizante. Esto permite un uso duradero de la cabeza articulada de rótula. Debido a la gran variedad de variantes y las propiedades resultantes, las cabezas articuladas de rótula estandarizadas se encuentran en casi todas las aplicaciones industriales.

Están disponibles tanto la serie de medidas K como la serie de medida E más estrecha, cada una con rosca interior o rosca exterior. Opcionalmente, estas cabezas articuladas de rótula están disponibles en versiones sin mantenimiento o relubricable (requieren mantenimiento).

Esto proporciona cabezas articuladas para diversas cargas y áreas de aplicación:

Serie de medida K
Cabezas articuladas de rótula apropiado para cargas dinámicas
Cabezas articuladas de rótula apropiado para cargas dinámicas elevadas de tracción y de compresión
Cabezas articuladas de rótula apropiado para cargas dinámicas elevadas de tracción y de compresión - resistente a la corrosión
Cabezas articuladas de rótula apropiado para cargas axiales reducidas y para movimientos de giro reducidos, no apropiado para revoluciones completas (sin casquillo del cojinete)
Cabezas articuladas de rótula apropiado para cargas axiales
Cabezas articuladas de rótula apropiado para velocidades de rotación elevadas
Cabezas articuladas de rótula apropiado para cargas de tracción y de compresión elevadas
Cabezas articuladas de rótula apropiado para velocidades de rotación elevadas - resistente a la corrosión
Cabezas articuladas de rótula apropriado para cargas axiales elevadas en una dirección; emplear solo en caso de movimientos de giro reducidos, no apropiado para revoluciones completas (sin casquillo del cojinete)
Series resistentes a la corrosión de acero inoxidable
Series con empaquetadura
Series con bulón roscado
Cabezas articuladas de rótula con rosca de conexión CETOP para cilindros neumáticos

Serie de medida E
Cabezas articuladas apropiado para cargas elevadas de acción unilateral
Cabezas articuladas apropiado para cargas elevadas de acción unilateral - resistente a la corrosión
Cabezas articuladas apropiado para cargas alternas elevadas

2. Detalles del producto

Tamaño: 5 M4 – 50 M48FG

Grupo de materiales: acero, acero inoxidable, acero inoxidable calidad A4

Superficie: galvanizado

Tipo de rosca: rosca fina a la derecha, rosca reglamentaria a la derecha + a la izquierda

Tamaño de rosca (d3): M2 x 0,4 – M64 x 4 FG

Tamaño:
La selección del tamaño correcto de un cabeza articulada de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) es esencial para el rendimiento, la durabilidad y la seguridad en los sistemas de conexión mecánica. Este debe ser compatible con los componentes adyacentes para permitir una correcta instalación e integración en el sistema global. La dimensión no solo afecta el ajuste físico, sino también la capacidad de los componentes para trabajar correctamente juntos. El tamaño del cabeza articulada de rótula también determina su capacidad de carga. Un cabeza articulada de rótula demasiado pequeño puede deformarse bajo carga, fallar o causar una falla prematura del sistema. Un cabeza articulada de rótula correctamente dimensionado garantiza, por otro lado, que las cargas esperadas se manejen de manera segura. Las cabezas articuladas de rótula permiten movimientos de giro e inclinación. El tamaño del cabeza articulada de rótula debe elegirse de manera que asegure el movimiento y la precisión necesarios para la aplicación correspondiente. Cabezas articuladas de rótula demasiado grandes o demasiado pequeños pueden afectar la eficiencia del movimiento y conducir a resultados inexactos.

Rosca:
La rosca permite fijar de manera firme y segura el cabeza articulada de rótula a una vástago roscado o un elemento de fijación similar. Este método de conexión es robusto, duradero y garantiza que el cabeza articulada de rótula se mantenga estable incluso bajo carga o movimiento. Además, ofrece la posibilidad de un ajuste fino en la posicionamiento. Las cabezas articuladas de rótula están disponibles con rosca interior y rosca exterior.
Girando el cabeza articulada de rótula a lo largo de la rosca, se puede ajustar la longitud o la tensión de la conexión, lo cual es especialmente ventajoso en aplicaciones de precisión. Esta ajustabilidad facilita la optimización del rendimiento del sistema y la alineación a requisitos específicos.
Además, simplifica el proceso de montaje y desmontaje de las cabezas articuladas de rótula, ya que no se necesitan herramientas o procedimientos especiales.
Esto facilita las tareas de mantenimiento, reparaciones y reemplazo de piezas, lo que reduce los costes operativos y los tiempos de inactividad.

Tipo de rosca:
En las cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648), así como en otros componentes roscados, se puede distinguir esencialmente entre rosca reglamentaria (roseta estándar o rosca gruesa) y rosca fina. La rosca reglamentaria en las cabezas articuladas de rótula se caracteriza por un paso relativamente grande, lo que permite un atornillado y desatornillado rápido y se utiliza en aplicaciones generales donde una carga aceptable es suficiente. La rosca fina, por otro lado, tiene un paso más pequeño, lo que proporciona un ajuste más preciso, mayor capacidad de carga y mejor seguridad contra vibraciones, por lo que se prefiere en aplicaciones críticas de precisión.
Los componentes están disponibles con rosca a la derecha y rosca a la izquierda.
Para aplicaciones en cilindros neumáticos, hay series de cabezas articuladas de rótula con rosca interior con las dimensiones de conexión CETOP correspondientes.
Mientras que la rosca reglamentaria ofrece buena resistencia a las cargas y tolerancias más altas, la rosca fina proporciona una mejor distribución de la carga y es ideal para aplicaciones que requieren alta precisión. La elección entre rosca reglamentaria y rosca fina depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluida la necesidad de ajuste, capacidad de carga y precisión. La rosca fina es particularmente adecuada para aplicaciones con altas cargas dinámicas y donde pueden ocurrir vibraciones, mientras que la rosca reglamentaria es adecuada para tareas de sujeción más generales.

Tamaño de rosca:
El tamaño de la rosca en las cabezas articuladas de rótula según la norma DIN ISO 12240-4 (DIN 648) es una característica crucial que afecta la dimensión y el perfil de la rosca con la que las cabezas articuladas de rótula se fijan a varillas, ejes u otros puntos de montaje. El tamaño de la rosca determina la compatibilidad con otros componentes e influye en la capacidad de carga, la ajustabilidad y las posibles aplicaciones de la cabeza articulada de rótula. La estandarización de los tamaños de rosca permite una selección y sustitución sencilla de componentes dentro de los sistemas mecánicos.
El rango va desde el tamaño de rosca M2 hasta M64.

Serie de medida:
En la norma DIN ISO 12240-4 (DIN 648) para cabezas articuladas de rótula, se definen diferentes series de medidas que establecen las dimensiones y tolerancias de las cabezas articuladas de rótula.
Dos series de medidas importantes dentro de esta norma son la serie de medida E y la serie de medida K. Estas series de medidas difieren en sus dimensiones y áreas de aplicación y están diseñadas para requisitos de carga específicos.
La serie de medida E también se llama serie estrecha.

Mantenimiento:
En la norma DIN ISO 12240-4 (DIN 648) para cabezas articuladas de rótula, suelen distinguirse dos tipos de mantenimiento: cabezas articuladas de rótula requieren mantenimiento y cabezas articuladas de rótula sin mantenimiento. Esta categorización se basa en la necesidad de lubricación y mantenimiento regular para un funcionamiento seguro y eficiente a largo plazo.
Las cabezas articuladas de rótula requieren mantenimiento están diseñadas para ser lubricadas a intervalos regulares para garantizar un funcionamiento correcto y duradero. Estas cabezas articuladas de rótula generalmente cuentan con canales de lubricación y aberturas, llamados engrasadores, a través de los cuales se puede introducir el lubricante en el cojinete de articulación. La lubricación regular ayuda a reducir la fricción y el desgaste, y protege contra la corrosión. Las cabezas articuladas de rótula requieren mantenimiento se utilizan a menudo en ambientes severos o bajo cargas altas, donde el mantenimiento regular es esencial para mantener la operatividad.
Las cabezas articuladas de rótula sin mantenimiento, por otro lado, están diseñadas de manera que no necesiten lubricación adicional a lo largo de la vida útil del producto. Generalmente contienen materiales auto-lubricantes o un diseño de cojinete especial que elimina la necesidad de lubricación externa. Este tipo de cabezas articuladas de rótula ofrece una solución práctica para aplicaciones en las que el mantenimiento regular es difícil o no deseable. Las cabezas articuladas de rótula sin mantenimiento son ideales para ubicaciones de difícil acceso o para aplicaciones con frecuencias y cargas de movimiento relativamente bajas.

Grupo de materiales:
Las cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) pueden fabricarse con diferentes materiales, siendo las opciones más comunes el acero, el acero inoxidable y el acero inoxidable de calidad A4. Cada uno de estos materiales ofrece ventajas específicas que los hacen adecuados para diferentes áreas de aplicación y condiciones ambientales.
La selección del material para las cabezas articuladas de rótula debe basarse en los requisitos específicos del entorno de uso y las propiedades deseadas. Mientras que el acero ofrece una alta resistencia a un costo bajo, el acero inoxidable y especialmente el acero inoxidable de calidad A4 son adecuados para aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la corrosión. Cada material tiene sus propias ventajas que lo hacen predestinado para ciertos requisitos industriales o ambientales específicos.

Carga estática admisible:
La carga estática admisible C0 (kN) -vea detalles del producto- se refiere, en caso de aplicación normal, al valor con el cual puede ser solicitada una cabeza articulada de rótula en la sección transversal más débil bajo carga estacionaria sin deformarse permanentemente. Se trata del valor de la carga radial permisible en reposo. Las capacidades de carga indicadas se han calculado según los valores característicos de cada material y han sido verificadas mediante pruebas de tracción a temperatura ambiente. El límite elástico se ha utilizado en un 80%. Por lo tanto, el factor de seguridad hasta el inicio del flujo es de 1,25.

La carga estática admisible también se utiliza para calcular la carga axial permisible:

Fa = Fa adm. = p • C0 (kN)

p = < / ~ 0,2 para cabezas articuladas de rótula serie de medida K versión sin mantenimiento

Cargas dinámicas admisibles para cabezas articuladas de rótula a pedido.

Velocidad:
La velocidad de rotación en las cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) es un parámetro importante que indica cuán rápidamente la cabeza articulada de rótula puede girar en relación con su soporte o el elemento conectado sin causar desgaste excesivo o perjudicar la vida útil de la cabeza articulada de rótula. Esta especificación es especialmente relevante para aplicaciones donde las cabezas articuladas de rótula están sujetas a movimientos rotatorios u oscilatorios. Una mayor velocidad de rotación permisible significa que la cabeza articulada de rótula es adecuada para aplicaciones donde se requieren movimientos rápidos. Esto tiene un impacto directo en el rendimiento y la eficiencia de toda la construcción o máquina. El diseño y el material de la cabeza articulada de rótula, incluidos los lubricantes utilizados y la naturaleza de las superficies deslizantes, son factores determinantes de su velocidad de rotación máxima admisible. Las cabezas articuladas de rótula sin mantenimiento con materiales auto-lubricantes pueden, en algunos casos, tener velocidades de rotación más bajas que los modelos que requieren mantenimiento, ya que la capacidad de lubricación es limitada. Por lo tanto, el funcionamiento óptimo y la vida útil de las cabezas articuladas de rótula dependen de una selección adecuada de acuerdo con la velocidad de rotación requerida y las condiciones de operación.

Temperatura:
La resistencia a la temperatura de las cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) se refiere al rango de temperaturas mínimas y máximas dentro del cual la cabeza articulada de rótula puede usarse sin afectar su función o sin pérdidas significativas en su vida útil. Esta resistencia es especialmente relevante para aplicaciones donde las cabezas articuladas de rótula están expuestas a temperaturas extremas o condiciones de temperatura muy fluctuantes.
Disponemos de cabezas articuladas de rótula con una resistencia a la temperatura de -150°C a +250°C. Los detalles exactos se encuentran en la información del producto correspondiente.

Bulón roscado:
Los bulónes roscados son una opción para la fijación y conexión de cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) y soportan la conexión precisa y flexible con otros componentes. En esta variante, el bulón roscado ya está firmemente conectado con el anillo interior y está listo para la instalación para la conexión deseada en ángulo.
Las cabezas articuladas de rótula con bulón roscado facilitan la conexión mecánica en ciertas situaciones de instalación y permiten la transmisión de fuerzas y movimientos dentro de la construcción. Al mismo tiempo, ofrecen la posibilidad de ajuste fino de la posición y orientación de las cabezas articuladas de rótula, lo que es especialmente útil en requisitos de montaje complejos. La fácil instalación y desmontaje es otra ventaja que simplifica el mantenimiento y el reemplazo de componentes. Gracias al uso opcional en casi todas las versiones estándar, el cabeza articulada de rótula con bulón roscado está disponible en varios tamaños y tipos de rosca, lo que apoya eficazmente la transmisión de carga en aplicaciones en ángulo para lograr resultados óptimos.

Empaquetadura:
Una empaquetadura en cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) tiene el propósito de evitar la entrada de partículas extrañas, suciedad y humedad en el cojinete de articulación, protegiendo así las piezas internas como la casquillo del cojinete y el anillo interior. Esta medida de protección contribuye decisivamente a la durabilidad y funcionalidad de la cabeza articulada de rótula al minimizar la fricción y el desgaste, aumentando así la fiabilidad y el rendimiento de toda la construcción. Además, la empaquetadura mantiene lubricantes dentro del rodamiento, lo que asegura un movimiento duradero y de baja fricción entre las partes móviles. Esto es especialmente importante en entornos rigurosos o en aplicaciones expuestas a una alta carga de polvo, suciedad o humedad, para prolongar los intervalos de mantenimiento y garantizar la seguridad operativa.
Opcionalmente, se pueden suministrar una variedad de variantes de cabezas articuladas de rótula con empaquetadura.

Compatibilidad del cabezas de horquilla:
Las cabezas de horquilla y las cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) pueden formar una conexión ajustable y móvil, ya que la parte esférica de la cabeza articulada de rótula de la serie de medida E encaja en la abertura en forma de U del cabeza de horquilla. A través de un perno o pasador que pasa por ambos componentes, se crea una conexión segura pero flexible que permite movimientos en varias direcciones. Esta configuración permite transferir fuerzas de manera eficiente entre las partes conectadas, mientras que al mismo tiempo se adapta para correcciones angulares o alineaciones variables. Esta colaboración es crucial para aplicaciones que requieren un control preciso del movimiento y la transferencia de cargas bajo ángulos variables.

Combinaciones de materiales:
La norma DIN ISO 12240-4 (DIN 648) para cabezas articuladas de rótula define diferentes versiones y combinaciones de materiales para el acoplamiento de rodamientos, con el fin de garantizar su aplicabilidad en una variedad de condiciones operativas. Las diferentes combinaciones de materiales para el acoplamiento de rodamientos están orientadas a los requisitos de capacidad de carga, libre de mantenimiento y entorno de uso.

Aquí están las combinaciones más comunes

Acero/Acero: Esta combinación se utiliza debido a su alta capacidad de carga y robustez en aplicaciones exigentes donde se producen altas cargas y golpes. Los rodamientos de acero/acero necesitan lubricación regular para minimizar la fricción y aumentar su vida útil.
Acero/Bronce: Especialmente en aplicaciones que requieren alta capacidad de carga y resistencia al calor, a menudo se utiliza la combinación de acero/bronce. Los rodamientos de bronce pueden trabajar con lubricantes para mejorar las propiedades de deslizamiento y aumentar la resistencia al desgaste.
Acero/PTFE (Politetrafluoroetileno, sin mantenimiento): Las superficies de los rodamientos recubiertas con PTFE o envueltas con filamentos de PTFE ofrecen una fricción extremadamente baja y generalmente sin mantenimiento. Son resistentes a una amplia gama de temperaturas y productos químicos, lo que los hace ideales para aplicaciones de alto rendimiento en diversas condiciones ambientales.

La elección de la combinación de materiales correcta es crucial para el rendimiento de la cabeza articulada de rótula y depende en gran medida de las condiciones específicas de la aplicación, incluyendo la carga, la frecuencia de movimiento, las condiciones ambientales y la necesidad de ser libre de mantenimiento.

3. Áreas de aplicación y Compatibilidad

Construcción de máquinas e instalaciones: En la construcción de máquinas e instalaciones, las cabezas articuladas de rótula sirven para la guía y posicionamiento precisos de componentes mecánicos. Permiten compensar desalineaciones angulares y son imprescindibles en conexiones móviles, como las que se encuentran en líneas de producción, sistemas de transporte o en máquinas-herramienta. Su robustez y durabilidad garantizan un funcionamiento sin problemas bajo cargas elevadas y en entornos exigentes.

Automatización: Las cabezas articuladas de rótula son elementos esenciales en la automatización, donde garantizan movimientos fluidos y precisos. Su adaptabilidad a cargas variables y altas frecuencias de inclinación y giro las convierte en un componente fiable de larga duración. Así, las cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) contribuyen decisivamente al rendimiento, seguridad y fiabilidad de los sistemas mecánicos en tecnología de automatización. Su calidad estandarizada e intercambiabilidad simplifican la planificación, instalación y mantenimiento en amplias áreas de aplicación.

Maquinaria y vehículos de donstrucción: En la industria de maquinaria y vehículos de construcción, las cabezas articuladas de rótula según DIN 648 juegan un papel fundamental en el rendimiento y fiabilidad del equipo. Se utilizan en puntos de conexión críticos, como el control de brazos de excavadoras o la dirección. La capacidad de las cabezas articuladas de rótula para soportar altas cargas en condiciones ambientales adversas y permitir movimientos precisos es crucial para la eficiencia y seguridad en las obras. Su robustez garantiza un funcionamiento fiable incluso en condiciones de polvo, humedad y esfuerzos mecánicos exigentes, lo que alarga los intervalos de mantenimiento y optimiza la disponibilidad de la maquinaria y vehículos de construcción.

Construcción naval: En la construcción naval, las cabezas articuladas de rótula son componentes críticos en sistemas de dirección y suspensión. Contribuyen a la estabilidad y maniobrabilidad de los barcos al permitir movimientos complejos y transmisiones de fuerza entre diferentes componentes del barco. Su resistencia a condiciones corrosivas del agua de mar las hace especialmente valiosas en esta industria.

Tecnología médica: En la tecnología médica, las cabezas articuladas de rótula son valoradas por su precisión y fiabilidad. Se utilizan en dispositivos y equipos médicos, como en la guía de movimiento de equipos de terapia y rehabilitación. Las exigencias de higiene y precisión en la tecnología médica se reflejan en las propiedades específicas de material y procesamiento de las cabezas articuladas de rótula.

4. Ventajas y Beneficios

El uso de cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) ofrece una serie de ventajas y beneficios para diversas aplicaciones industriales y técnicas:

Alta precisión y fiabilidad: Las cabezas articuladas de rótula permiten un control preciso del movimiento y aseguran una transmisión de fuerza fiable, incluso bajo la condición de que se necesite al mismo tiempo una compensación del desalineamiento angular.

Movimiento angular en varias direcciones: La construcción de las cabezas articuladas de rótula permite movimientos de rotación e inclinación alrededor de diversos ejes, lo que apoya una aplicación versátil en sistemas dinámicos.

Fácil montaje y alta intercambiabilidad: La estandarización de las dimensiones, tolerancias y valores de carga según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) garantiza la compatibilidad con diferentes sistemas, simplificando así el montaje y el reemplazo.

Larga vida útil en condiciones operativas difíciles: La construcción robusta y la posibilidad de elegir entre diferentes combinaciones de materiales para el acoplamiento de los cojinetes contribuyen a que las cabezas articuladas de rótula tengan una larga vida útil incluso en condiciones exigentes.

Mejora de la eficiencia y seguridad: La función precisa y fiable de las cabezas articuladas de rótula apoya un rendimiento eficaz de los sistemas mecánicos, aumenta la seguridad en operación y contribuye a la reducción de los costos de mantenimiento.

Variantes sin mantenimiento y requieren mantenimiento: Las cabezas articuladas de rótula se ofrecen tanto en versiones sin mantenimiento, que permiten una disponibilidad permanente sin necesidad de lubricación adicional, como en variantes que requieren mantenimiento, las cuales requieren lubricación regular para asegurar su funcionamiento óptimo.

Adecuación para diversas áreas de aplicación: Desde la construcción de maquinaria e instalaciones, pasando por maquinaria de construcción, construcción naval y tecnología médica hasta la robótica, las cabezas articuladas de rótula según DIN 648 encuentran aplicación en diversas industrias debido a sus propiedades y ventajas versátiles.

5. Configurador de cabezas articuladas de rótula

Dentro de las cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) se han establecido una gran variedad de versiones estándar a lo largo de los años. Estas varían en construcción, función, capacidad de carga, resistencia a la corrosión y nivel de mantenimiento requerido.
Para facilitar y acelerar la selección de la pieza adecuada para su aplicación se ha desarrollado el configurador de cabezas articuladas de rótula.
En cuestión de segundos, ingresando los parámetros deseados, se identifica el componente adecuado y todos los detalles relevantes como especificación del producto, modelo 3D, dibujo dimensional, disponibilidad, precio y tiempo de entrega están disponibles en tiempo real.

¡No hay una forma más rápida, transparente y fiable para seleccionar cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648)!

Gracias a nuestro único configurador de cabezas articuladas de rótula, puede filtrar las siguientes características para encontrar rápidamente y sin problemas la cabeza articulada de rótula adecuada:

Si el configurador no ofrece la cabeza articulada de rótula deseada, estamos a su disposición para soluciones personalizadas.

6. Montaje e Instalación

Preparación:

• Compatibilidad: Asegúrese de que los componentes de conexión (por ejemplo, ejes, varillas) sean compatibles con las especificaciones de la cabeza articulada de rótula.
• Limpieza: Limpie las superficies de contacto en la cabeza articulada de rótula y los componentes de conexión para garantizar una conexión óptima.
• Verificación: Revise las cabezas articuladas de rótula antes del montaje en busca de daños o defectos de fabricación.

Montaje:

• Posicionamiento: Coloque la cabeza articulada de rótula de manera que los elementos de fijación (por ejemplo, pernos, pasadores) se puedan introducir sin dificultad.
• Fijación: Inserte los elementos de fijación y asegúrelos adecuadamente. Tenga en cuenta el par de apriete recomendado.
• Alineación: Asegúrese de que la cabeza articulada de rótula esté correctamente alineada para evitar cargas incorrectas o fallos prematuros.
• Lubricación: En los modelos que requieren mantenimiento, realice la lubricación necesaria antes de la puesta en marcha.

Inspección final:

• Verifique todas las conexiones para asegurarse de que estén bien apretadas y montadas correctamente.
• Compruebe la libertad de movimiento y la funcionalidad de la cabeza articulada de rótula.

Documentación:

• Documente el montaje y cualquier peculiaridad para fines de mantenimiento e inspección.

7. Instrucciones de seguridad

• Uso de las herramientas correctas: Use solo herramientas adecuadas e intactas para el montaje y desmontaje, para evitar daños en la cabeza articulada de rótula y lesiones.
• Manejo y almacenamiento correcto: Las cabezas articuladas de rótula deben manipularse y almacenarse adecuadamente para evitar daños mecánicos y corrosión.
• Revisión antes del montaje: Revise las cabezas articuladas de rótula antes de la instalación en busca de posibles daños por transporte o almacenamiento, así como defectos de material. No se deben montar piezas defectuosas.
• Atención a los límites máximos de carga: Nunca exceda los límites de carga especificados por el fabricante para evitar daños por sobrecarga y posibles accidentes.
• Evitar desalineaciones: Asegúrese de que la cabeza articulada de rótula y los componentes conectados estén alineados correctamente para evitar desgaste desigual o fallos prematuros.
• Inspección y mantenimiento regular: Realice revisiones periódicas de las cabezas articuladas de rótula en busca de desgaste y daños. Asegure los modelos que requieren mantenimiento con una lubricación oportuna y regular.
• Revisión antes de la puesta en marcha: En los modelos que requieren mantenimiento, realice la lubricación necesaria antes de la puesta en marcha.
  
  Al seguir estas instrucciones de seguridad, ayudará a garantizar un manejo seguro de las cabezas articuladas de rótula según DIN ISO 12240-4 (DIN 648) y minimizará el riesgo de accidentes y fallas en sus aplicaciones.