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Anillos de ajuste DIN 705 forma A

7 valoraciones desde el 21.06.2021
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Información sobre el producto "Anillos de ajuste DIN 705 forma A"

1. Descripción del producto

En el montaje complejo de construcciones mecánicas, los anillos de ajuste DIN 705 se destacan como componentes fundamentales para garantizar la estabilización y la ubicación precisa de las piezas. Estos anillos sujetan firmemente un eje, funcionan como anclajes para componentes adyacentes o como limitadores para el movimiento axial. De acuerdo con la norma DIN 705, estos anillos representan precisión estandarizada en dimensiones, material y tolerancias de fabricación, lo que respalda la confiabilidad en innumerables aplicaciones industriales.

Los anillos de ajuste pertenecen a los elementos de conexión, que constituyen una categoría central dentro de los elementos de la máquina. Los elementos de máquina se refieren a componentes o principios de construcción que realizan tareas idénticas o similares en diferentes máquinas y dispositivos, por lo que se encuentran regularmente en la misma o en una ejecución similar.

La función de los anillos de ajuste es inquebrantable: mantienen la posición de componentes en un eje para cumplir con la alineación y los requisitos de carga axial. La norma DIN 705 ofrece un marco completo para guiar la integridad estructural, la calidad del material y la precisión de ingeniería de los anillos de ajuste.

La especificación precisa de las dimensiones de la DIN 705 garantiza que haya un ajuste perfecto para ejes de varios diámetros, lo que lleva a una consistencia y eficiencia en las operaciones.

Los anillos de ajuste DIN 705 se clasifican en las formas A, B y C, cada una hecha a medida con características únicas para diversas aplicaciones industriales.

La forma A es la variante más simple, que dependiendo de la dimensión, cuenta con uno o dos orificios roscados, que se utilizan para el montaje con tornillos de fijación DIN EN 27434 (DIN 553) o DIN EN ISO 4027 (DIN 914). Estos tornillos de fijación ya están pre-montados y se incluyen en el paquete de entrega.

Los tornillos de fijación se atornillan en el eje para asegurar una fijación firme.

La forma B tiene las mismas dimensiones que la forma A, pero solo cuenta con un orificio completo para el montaje del anillo de ajuste con un pasador DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) o un pasador cónico DIN EN 22339 (DIN 1), los cuales no están incluidos en el paquete de entrega. Este tipo proporciona una solución simple y efectiva para muchas aplicaciones donde se necesita posicionar de manera segura y precisa un componente en un eje perforado. La forma B evita la rotación del anillo de ajuste en el eje.

La forma C ofrece una combinación de características de las formas A y B.

Por lo tanto, cuenta tanto con uno o dos orificios roscados (dependiendo de la dimensión) para el montaje con tornillos de fijación DIN EN 27434 (DIN 553) o DIN EN ISO 4027 (DIN 914) (pre-montados e incluidos en el paquete de entrega) y también con un orificio predefinido para uso con pasador DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) o pasador cónico DIN EN 22339 (DIN 1) (no incluidos en el paquete de entrega).

Esta construcción permite una distribución más uniforme de la presión de sujeción en el eje y al mismo tiempo ofrece una posición exacta del anillo de ajuste. La forma C se utiliza típicamente en aplicaciones donde se requiere un control más fino sobre la posición y una conexión segura con el eje. Por lo tanto, los anillos de ajuste de la forma C se prefieren en aplicaciones donde ocurren vibraciones o momentos torsionales.

Una gran ventaja de la forma C sobre la forma B es la comparativamente simple instalación, ya que los tornillos de fijación sirven de ayuda para fijar el anillo de ajuste mientras se perfora el orificio del pasador.

La selección de materiales, que se muestra en las detalladas tablas de productos "Tablas de productos" del producto en el eShop, incluye diferentes calidades de acero, cada una ofreciendo resistencia robusta frente a diferentes desafíos operativos, ya sea el entorno de instalación o el estrés mecánico. Para entornos corrosivos o casos que requieren atributos no magnéticos, la elección del material resulta crucial.

Los méritos de utilizar anillos de ajuste conformes a la norma DIN aumentan gracias a su composición estandarizada, que mejora la intercambiabilidad, simplifica el mantenimiento y, por lo tanto, reduce la probabilidad de tiempos de inactividad de las máquinas. Las aplicaciones de anillos de ajuste se extienden por varias industrias y sirven como testimonio de la versatilidad de esta componente.

2. Detalles del producto (forma A / forma B / forma C)

Forma A

Tamaño: 2 – 150
Material: Acero automático, Acero inoxidable
Superficie: brillante, galvanizado en blanco
Precisión de perforación: H8
Con perno de ajuste (ya montado)

  • hasta tamaño 70 con un perno de ajuste (hasta M10 con ranura según DIN EN 27434 (DIN 553) y desde M12 con hexágono interior según DIN EN ISO 4027 (DIN 914)
  • desde tamaño 75 con dos pernos de ajuste con hexágono interior según DIN EN ISO 4027 (DIN 914)

Diámetro exterior fuertemente biselado en un lado

Forma B

Tamaño: 2 – 200
Material: Acero automático, Acero inoxidable
Superficie: brillante, galvanizado en blanco
Precisión de perforación: H8
Con perforación completa para montaje con pasador elástico DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) o pasador cónico DIN EN 22339 (DIN 1) (no incluido en el suministro)
Diámetro exterior fuertemente biselado en un lado

Forma C

Tamaño: 2 – 150
Material: Acero automático, Acero inoxidable
Superficie: brillante, galvanizado en blanco
Precisión de perforación: H8
Con perno de ajuste (ya montado) y una perforación para uso con pasador elástico DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) o pasador cónico DIN EN 22339 (DIN 1) (no incluido en el suministro)

  • hasta tamaño 70 con un perno de ajuste (hasta M10 con ranura según DIN EN 27434 (DIN 553) y desde M12 con hexágono interior según DIN EN ISO 4027 (DIN 914)
  • desde tamaño 75 con dos pernos de ajuste con hexágono interior según DIN EN ISO 4027 (DIN 914)

Diámetro exterior fuertemente biselado en un lado

3. Áreas de aplicación & Compatibilidad

Áreas de aplicación de los anillos de fijación DIN 705

El uso de los anillos de fijación DIN 705 se extiende más allá de los límites de una sola industria y ilustra su papel indispensable dentro de la industria. Estos anillos representan un elemento crucial de la función y seguridad de la aplicación.

En sectores como la industria pesada -un área que incluye minería, fabricación y construcción- el uso de anillos de acero de ajuste dentro de la maquinaria es fundamental para prevenir el desplazamiento de componentes. Un factor clave para mantener los procesos.

Las aplicaciones de precisión exigen la exactitud confiable de los anillos de fijación DIN 705. Las piezas mecánicas mantienen el equilibrio de engranajes, rodamientos y piñones con estricta precisión, previenen malfuncionamientos del equipo y aumentan la vida útil de las máquinas.

Los campos de automatización tienden a preferir los anillos de ajuste debido a su capacidad para el reajuste rápido durante cambios o mantenimiento. El diseño claro del anillo de fijación DIN 705 Forma A facilita ajustes rápidos sin comprometer el anclaje del eje, una característica valorada por los ingenieros que confían en la fiabilidad de DIN 705 para una alineación de ejes consistente y rotación uniforme.

Compatibilidad del tamaño del eje y precisión

El primer paso es asegurarse de que el diámetro interno del anillo de ajuste coincida con el diámetro específico de su eje para garantizar un ajuste preciso y seguro. Use las dimensiones dadas para DIN 705 en la tienda en línea para verificar esta compatibilidad.

Finalmente, la aplicación práctica es un factor decisivo. Si se esperan cambios regulares o desmontajes, los anillos de ajuste que ofrecen ajustabilidad son de gran beneficio.

En última instancia, un proceso de selección preciso requiere entender los requisitos dimensionales, examinar las cargas operativas, tener en cuenta las resistencias ambientales y conocer las disposiciones específicas para la aplicación. Cumplir con las especificaciones de DIN 705 es crucial para una elección exitosa.

4. Ventajas y Beneficios

Estándares Precisos

Cumplimiento de Normas: La DIN 705 establece requisitos precisos en cuanto a las dimensiones, tolerancias y calidades del material de los anillos de ajuste. Esto permite a los usuarios estar seguros de que los productos son conformes y de alta calidad.

Compatibilidad: La estandarización asegura una alta compatibilidad con diferentes ejes, componentes y sistemas.

Calidad y Fiabilidad

Calidad del material: Los anillos de ajuste bajo DIN 705 se fabrican a partir de materiales de alta calidad, que ofrecen durabilidad y resistencia contra esfuerzos mecánicos y corrosión.

Fijación confiable: Permiten una fijación segura y confiable de componentes en ejes, previniendo vibraciones, desplazamientos y daños potenciales.

Versatilidad

Diversidad de aplicaciones: Los anillos de ajuste se pueden utilizar en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo la construcción de maquinaria, fabricación de equipos y muchas más.

Adaptabilidad: La disponibilidad de diferentes tamaños y tipos permite una adaptación flexible a requisitos específicos y condiciones de uso.

Economía

Montaje y desmontaje sencillos: Los anillos de ajuste son fáciles de instalar y pueden ser removidos cuando sea necesario, simplificando el mantenimiento y los trabajos de reemplazo.

Ahorro de costos: El uso de anillos de ajuste puede contribuir a reducir los tiempos de inactividad de la maquinaria y los costos de reparación, ya que ofrecen una solución efectiva para la posicionamiento y fijación de componentes.

Seguridad

Aumento de la seguridad operacional: La fijación precisa de componentes puede minimizar accidentes y fallas que podrían surgir de movimientos no deseados de partes.

Protección de componentes críticos: Los anillos de ajuste ayudan a prolongar la vida útil de máquinas y equipos asegurando la posición correcta y minimizando el desgaste. En conjunto, los anillos de ajuste según la DIN 705 ofrecen una solución fiable y eficiente para la posicionamiento y fijación de componentes, lo que conduce a un mejor rendimiento, seguridad y durabilidad de plantas y maquinaria.

5. Montaje e Instalación

Preparación

  • Verifique el eje: Asegúrese de que el eje esté limpio, libre de daños y rebabas antes del montaje. Una superficie lisa asegura un buen ajuste y funcionamiento.
  • Seleccione el collarín correcto: El collarín debe coincidir con el diámetro del eje en el que se montará.

Pasos de montaje

  • Posicione el collarín: Deslice el collarín a la posición deseada en el eje. Si monta varios collarines, asegúrese de que estén en el orden y orientación correctos.
  • Orientación: Asegúrese de que la apertura del collarín, si la tiene, apunte en la dirección deseada. El orificio roscado, orificio o hueco deberían ser fácilmente accesibles.
  • Apriete de los tornillos de fijación, colocación de los pasadores de chaveta/cono: Utilice el destornillador de punta plana o la llave allen adecuada para apretar el tornillo de fijación del collarín. Apriete el tornillo de manera uniforme hasta que el collarín esté firmemente sujeto al eje y no se mueva. Asegúrese de no exceder el par de apriete para evitar daños en el eje o el collarín.
    Los collarines con orificio se posicionan exactamente con un pasador de chaveta o cono. Introduzca el pasador de chaveta o cono golpeándolo con un martillo. Asegúrese de que previamente se haya realizado un orificio en el eje y que el hueco esté preperforado según el diámetro nominal del pasador.
  • Control: Después de apretar, verifique si el collarín está seguro y la posición del componente fijado es correcta. Asegúrese de que no haya movimiento a lo largo del eje o holgura no deseada.
    Importante: Por razones de seguridad, es necesario asegurarse de que los pasadores no sobresalgan mediante medidas adecuadas en la instalación final de los pasadores roscados, de chaveta o cono.

Preguntas frecuentes (FAQ)

Las funciones principales de los anillos de ajuste DIN 705 incluyen la estabilización y posicionamiento preciso de elementos de máquinas, actuando como anclas para componentes adyacentes o como limitadores para movimientos axiales.
Los anillos de ajuste DIN 705 están hechos de acero o acero inoxidable, lo que asegura su durabilidad y eficiencia en diversas construcciones mecánicas.
Las propiedades de los anillos de ajuste están reguladas por DIN 703 y DIN 705, que establecen dimensiones estandarizadas, calidad del material y tolerancias de fabricación.
La DIN 703 incluye anillos de ajuste de la serie pesada y DIN 705 anillos de ajuste de la serie ligera.
La selección del material correcto para los anillos de ajuste es crucial para garantizar el mejor rendimiento bajo diferentes desafíos operativos, incluyendo el entorno de instalación y el esfuerzo mecánico. Para ambientes corrosivos o casos que requieren propiedades no magnéticas, es especialmente importante prestar atención a la elección del material.
Una instalación adecuada es crucial para la funcionalidad y durabilidad de los anillos de ajuste DIN 705. La colocación correcta previene desplazamientos, asegura una resistencia funcional duradera y, por lo tanto, aumenta la eficiencia económica.
Una conexión de eje segura se logra mediante la montaje adecuada de pernos roscados, pines acanalados o Chavetas cónicas. Cumplir con las recomendaciones de instalación es de gran importancia.
En los anillos de ajuste DIN 703 y anillos de ajuste DIN 703, la estructura básica es idéntica. La diferencia radica en el diseño del respectivo tamaño, es decir, la relación entre el diámetro interior y el diámetro exterior, así como el ancho del componente.
Los anillos de ajuste según DIN 703 (serie pesada) están diseñados para ser más robustos que los anillos de ajuste según DIN 705 (serie ligera).
Los anillos de ajuste de acero inoxidable ofrecen varias ventajas en comparación con los de acero automático, especialmente en términos de resistencia a la corrosión, vida útil e higiene. Los anillos de ajuste de acero inoxidable son ideales para aplicaciones en ambientes corrosivos y en la industria alimentaria o farmacéutica, donde la pureza y resistencia son esenciales.
El tamaño correcto de un anillo ajuste se determina midiendo el diámetro exterior del eje donde se instalará el anillo de ajuste. Es importante que la dimensión interna del anillo de ajuste sea ligeramente mayor que este diámetro para garantizar un buen ajuste sin dañar el eje. Adicionalmente, las condiciones de aplicación, como las cargas axiales, deben considerarse en la selección.
Sí, los anillos de ajuste DIN 705 pueden instalarse en ciertos casos en ejes ya montados, siempre que haya un extremo libre del eje por el cual se pueda deslizar el aro de fijación. Esta posibilidad existe cuando el extremo del eje es accesible y permite montar el aro de fijación sin desmontar el eje completo. Por lo tanto, la instalación de un aro de fijación no requiere necesariamente el desmontaje del eje, siempre que el extremo libre del eje esté accesible para el proceso de montaje. Esto ofrece una solución flexible para modificaciones o trabajos de mantenimiento donde el acceso al extremo del eje es posible.
No se requieren herramientas especiales para la instalación de anillos de ajuste DIN 705. Utilice el destornillador de punta plana o la llave Allen adecuada para apretar el tornillo de fijación del aro, o inserte el pasador cilíndrico o cónico golpeando con un martillo. Esta sencilla instalación ahorra tiempo y costos en la puesta en marcha o mantenimiento.
La estandarización de los anillos de ajuste, como mediante la DIN 705, contribuye significativamente a la eficiencia en producción al asegurar una calidad y compatibilidad consistentes. Esto permite a los ingenieros mecánicos estandarizar componentes, reducir costos de almacenamiento y facilitar la disponibilidad de repuestos, optimizando así los procesos de mantenimiento y reparación.
Sí, los anillos de ajuste DIN 705 pueden utilizarse en aplicaciones dinámicas. El diseño y dimensionamiento adecuados son cruciales para asegurar que el aro de fijación resista cargas axiales y radiales en aplicaciones móviles.
Los anillos de ajuste DIN 705 son básicamente reutilizables, siempre y cuando no estén dañados y el tornillo de fijación funcione correctamente. La liberación cuidadosa y el manejo adecuado al retirar y volver a instalar pueden prolongar la vida útil y fomentar el uso sostenible de los componentes.
El control de calidad en la fabricación de anillos de ajuste de acuerdo con la DIN 705 incluye varios pasos, incluida la verificación de la calidad del material en bruto, el cumplimiento de las dimensiones y tolerancias exactas según las especificaciones de la norma durante el proceso de fabricación y la prueba de funcionamiento de los mecanismos de sujeción al montar los tornillos de fijación.
No, los anillos de ajuste y los anillos de sujeción no son lo mismo, aunque pueden utilizarse en aplicaciones similares.
Los anillos de ajuste se utilizan principalmente para posicionar o asegurar un componente en un eje. Cuentan con uno o más tornillos que permiten su fijación al eje. Su función principal es prevenir el desplazamiento del componente a lo largo del eje del eje. Los anillos de ajuste ofrecen una solución simple pero efectiva para aplicaciones que requieren una posicionamiento preciso.
Los anillos de sujeción, por otro lado, son conocidos por su capacidad de hacer una conexión entre dos componentes, como un eje y un perno de eje o un eje y otro componente. A diferencia de los anillos de ajuste, que tienen principalmente una función de posicionamiento, los anillos de sujeción pueden transmitir fuerzas. Se fijan firmemente alrededor del eje y pueden soportar tanto cargas axiales como radiales. En resumen: los anillos de ajuste están principalmente encargados del posicionamiento, mientras que los anillos de sujeción también pueden transmitir fuerzas y conectar componentes entre sí.

Los anillos de ajuste DIN 705 se categorizan en las formas A, B y C, cada una personalizada con características únicas para diversas aplicaciones industriales.

Forma A es la variante más sencilla, que dependiendo de la dimensión, cuenta con uno o dos agujeros roscados, los cuales se usan para el montaje con tornillos DIN EN 27434 (DIN 553) o DIN EN ISO 4027 (DIN 914). Estos tornillos ya están preinstalados y se incluyen en el paquete.

Los tornillos se atornillan al eje para garantizar una fijación segura.

Forma B tiene las mismas dimensiones que la forma A, pero solo cuenta con un agujero completo para el montaje del anillo de ajuste con un pasador ranurado DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) o un pasador cónico DIN EN 22339 (DIN 1), los cuales no están incluidos en el paquete. Este tipo ofrece una solución simple y efectiva para muchas aplicaciones donde un componente debe ser posicionado de manera segura y precisa en un eje perforado. La Forma B, por lo tanto, previene la rotación del anillo de ajuste en el eje.

Forma C ofrece una combinación de las características de las formas A y B.

Por lo tanto, cuenta tanto con uno o dos agujeros roscados (dependiendo de la dimensión) para el montaje con tornillos DIN EN 27434 (DIN 553) o DIN EN ISO 4027 (DIN 914) (preinstalados e incluidos en el paquete) y adicionalmente con un agujero predefinido para uso con un pasador ranurado DIN EN ISO 8744 (DIN 1471) o un pasador cónico DIN EN 22339 (DIN 1) (no incluidos en el paquete).

Esta construcción permite una distribución más uniforme de la presión de sujeción sobre el eje y al mismo tiempo proporciona un posicionamiento exacto del anillo de ajuste. La forma C se utiliza típicamente en aplicaciones donde se necesita un control más refinado sobre el posicionamiento y una conexión segura con el eje. Por lo tanto, los anillos de ajuste Forma C se prefieren en aplicaciones donde ocurren vibraciones o torques.
Otra gran ventaja de la forma C sobre la forma B es la relativa facilidad de montaje, ya que los tornillos sirven como ayuda para fijar el anillo de ajuste al perforar el agujero del pasador.

Sí, en mbo Osswald son posibles las fabricaciones personalizadas de anillos de ajuste según sus deseos. Si un anillo de ajuste conforme a DIN no cumple con sus requisitos específicos, le ofrecemos piezas especiales personalizadas. Desarrollamos el componente necesario específicamente para su caso de uso o fabricamos según su dibujo, aprovechando la amplia selección de materiales de nuestras piezas estándar. Somos capaces de realizar y llevar a cabo casi cualquier modificación constructiva.
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