Cabezas articuladas de rótula hidráulicas DIN 24338 / corresponde en parte a la norma ISO 6982

1. Descripción del producto

Las cabezas articuladas de rótula hidráulicas, especificadas por DIN 24338 y parcialmente en conformidad con ISO 6982, son elementos de conexión mecánica que permiten la transmisión puntual de fuerza entre partes móviles mientras permiten movimientos de giro o rotación. Sirven como puntos de conexión críticos dentro de los sistemas hidráulicos, permitiendo el movimiento articulado y la transferencia de cargas a través de diferentes ejes. Esto es posible gracias a su diseño único, que permite ajustar la desviación angular durante la operación, asegurando así la eficiencia y fiabilidad incluso bajo cargas altas o en condiciones adversas.

Las cabezas articuladas de rótula hidráulicas ofrecen ventajas específicas en comparación con las cabezas articuladas tradicionales: están diseñadas para cilindros hidráulicos y, por lo tanto, están adaptadas tanto a las especificaciones técnicas como a los perfiles de carga particulares de los sistemas hidráulicos. Garantizan una mayor funcionalidad y fiabilidad en aplicaciones hidráulicas. Un beneficio clave es su idoneidad para mayores fuerzas o cargas. En comparación con las cabezas articuladas normales, las cabezas articuladas de rótula hidráulicas están construidas de manera más robusta y pueden manejar cargas significativamente mayores. Esto las hace ideales para sistemas mecánicos pesados o altamente cargados, donde deben resistir condiciones de presión extremas. Su mayor capacidad de carga, por lo tanto, conduce a una mayor seguridad y durabilidad del sistema hidráulico completo. Las cabezas articuladas de rótula hidráulicas, especificadas por DIN 24338 y parcialmente en conformidad con ISO 6982, incluyen un aseguramiento adicional mediante dos tornillos. Esta solución de diseño proporciona una conexión mucho más estable y segura dentro del sistema. Los tornillos adicionales refuerzan la conexión entre el cilindro hidráulico y la cabeza de rótula, minimizando el riesgo de aflojamiento o fallos operativos. Esto no solo contribuye a la estabilidad general de la instalación, sino que también garantiza un control más preciso y reduce la necesidad de mantenimiento.

2. Detalles del producto

Tamaños: 12 M12FG² - 200 M160FG

Material: Acero

Superficie: brillante

Tipo de rosca: Rosca fina a la derecha

3. Áreas de aplicación & Compatibilidad

Cabezas articuladas de rótula hidráulicas DIN 24338 / corresponde en parte a la norma ISO 6982, se utilizan ampliamente en diversos sectores industriales y de ingeniería mecánica, cuyas áreas de aplicación específica y aspectos de compatibilidad incluyen:

Construcción de maquinaria y equipos: En este ámbito, las cabezas articuladas de rótula hidráulicas permiten el control preciso de movimientos y cargas. Son esenciales para la funcionalidad de prensas hidráulicas, máquinas CNC y otros sistemas de fabricación automatizados.

Maquinaria y vehículos de construcción: Los cilindros hidráulicos son una parte central de muchas maquinarias de construcción, como excavadoras, bulldozers, grúas y otros vehículos pesados. Permiten movimientos precisos y la manipulación de grandes cargas, lo que es indispensable en la industria de la construcción. Las cabezas articuladas de rótula hidráulicas según DIN 24338 están diseñadas para soportar estas altas cargas y garantizar una conexión segura y duradera entre los cilindros hidráulicos y la estructura mecánica de las máquinas.

Vehículos y maquinaria agrícola: Se utilizan en la tecnología agrícola para permitir una funcionalidad fluida de tractores, cosechadoras y otros equipos agrícolas. La robustez y durabilidad de estas cabezas articuladas de rótula aseguran la fiabilidad bajo condiciones de trabajo exigentes.

Compatibilidad con cilindros hidráulicos y sistemas: Estas cabezas articuladas de rótula están especialmente diseñadas para trabajar con una variedad de cilindros hidráulicos y sistemas estandarizados según DIN 24338 e ISO 6982. Esto facilita la integración en sistemas existentes y garantiza la compatibilidad con estándares reconocidos internacionalmente.

4. Ventajas y Beneficios

Alta capacidad de carga: En comparación con los cabezales articulados normales, los cabezales articulados hidráulicos están construidos de manera más robusta y, por lo tanto, pueden manejar cargas significativamente más altas. Esto los hace ideales para sistemas mecánicos pesados o altamente cargados, donde deben resistir condiciones de presión extremas.

Seguridad y longevidad: La mejora en la capacidad de carga conduce a una mayor seguridad y longevidad de todo el sistema hidráulico.

Conexión estable y segura: Los cabezales articulados hidráulicos proporcionan una fijación adicional a través de dos tornillos. Esta solución de diseño ofrece una conexión mucho más estable y segura dentro del sistema. Los tornillos adicionales refuerzan la conexión entre el cilindro hidráulico y el cabezal articulado, minimizando el riesgo de aflojamiento o fallos durante el funcionamiento.

Control preciso del movimiento: Con su capacidad para soportar movimientos angulares, así como cargas axiales y radiales, los cabezales articulados hidráulicos permiten un control preciso de los movimientos. Esto es especialmente importante en sistemas donde es esencial una colocación exacta.

Compensación de desalineaciones: Ofrecen la importante ventaja de compensar desalineaciones y tolerancias de movimiento final entre componentes conectados. Esto reduce el estrés mecánico y las deformaciones, lo que lleva a una vida útil prolongada de los componentes.

Longevidad en entornos exigentes: Construidos a partir de materiales de alta calidad como el acero, estos cabezales articulados resisten altas cargas y desgaste incluso bajo condiciones operativas duras. Esto los convierte en una opción confiable para aplicaciones a largo plazo.

Montaje y mantenimiento sencillos: La estandarización según las normas DIN e ISO simplifica la selección y reemplazo de los cabezales articulados, ya que garantiza la compatibilidad con los sistemas y componentes existentes. Además, su diseño constructivo facilita un montaje y mantenimiento sencillos.

Eficiencia energética: Su diseño y mecanismo apoyan una transmisión de fuerza eficiente, contribuyendo a la reducción de pérdidas de energía en los sistemas. Esto aumenta la eficiencia energética general de la aplicación.

Varias opciones de personalización: La disponibilidad en diferentes tamaños, formas y con distintas especificaciones técnicas permite satisfacer los requerimientos específicos de diversas aplicaciones. Esto permite a los diseñadores seleccionar los cabezales articulados adecuados para sus necesidades específicas.

Mejora en la confiabilidad del sistema: Al reducir el estrés mecánico y mejorar el control del movimiento, los cabezales articulados contribuyen a la confiabilidad del sistema en su conjunto. Su robustez y capacidad para funcionar en entornos difíciles minimizan la necesidad de reparaciones y reemplazos frecuentes.

5. Montaje e Instalación

Preparación y planificación: Antes de comenzar con el montaje, es importante entender los requisitos de la aplicación específica en detalle. Esto incluye el análisis de las condiciones de carga, direcciones de movimiento y condiciones ambientales. Igualmente, la selección del tipo adecuado de cabeza articulada y su tamaño correspondiente es esencial.

Inspección de componentes: Antes de la instalación, las cabezas articuladas y las partes adyacentes deben ser inspeccionadas para detectar daños, corrosión o defectos de fabricación. Esto asegura que solo se usen partes sin defectos, lo que garantiza la seguridad y funcionalidad del sistema completo.

Alineación correcta: Una posicionamiento y alineación precisos de la cabeza articulada son cruciales para evitar cargas incorrectas y desgaste prematuro. En particular, la alineación del eje debe ser cuidadosamente revisada para asegurar que las cargas axiales y radiales puedan ser soportadas adecuadamente.

Elementos de fijación: Usar los elementos de fijación adecuados y aplicar el torque correcto son indispensables para una conexión segura. Esto previene el aflojamiento o desplazamientos durante la operación.

Lubricación: La lubricación adecuada de la cabeza articulada es importante para una función sin problemas y para minimizar el desgaste. La elección del lubricante debe coincidir con las condiciones de operación y la compatibilidad de los materiales.

Inspección después del montaje: Después de la instalación, se debe realizar una inspección para asegurarse de que todos los componentes estén montados correctamente y que los movimientos puedan ejecutarse como se previó. Esto incluye, si es necesario, un ajuste de la alineación o el torque.

6. Advertencias de seguridad y normas

Normas específicas del producto: Observar las normas específicas del producto, como por ejemplo DIN 24338 o ISO 6982 para cabezas articuladas de rótula hidráulicas, es esencial. Estas normas definen requisitos sobre materiales, dimensiones y características de rendimiento que aseguran que los productos funcionen de manera confiable bajo las condiciones operativas previstas.

Límites de carga: Conocer y respetar los límites de carga especificados es de suma importancia. La sobrecarga puede llevar a un desgaste rápido, la falla de la cabeza articulada y en el peor de los casos, a accidentes.

Revisiones de seguridad: Las revisiones regulares de seguridad de las conexiones mecánicas son necesarias para detectar posibles daños o desgaste a tiempo y tomar las medidas adecuadas.

Condiciones ambientales: Otro aspecto importante es tener en cuenta las condiciones ambientales bajo las cuales se utilizan las cabezas articuladas. Las temperaturas extremas, la humedad y los químicos agresivos pueden afectar los materiales y requerir medidas especiales. Al cumplir con estas advertencias de seguridad y normas, los riesgos pueden minimizarse, aumentar la seguridad de los usuarios y terceros, y asegurarse el funcionamiento adecuado de los sistemas en los que se utilizan las cabezas articuladas de rótula hidráulicas.