Perni sferici DIN 71803 Forma C con perno filettato e piano di serraggio

1. Descrizione del prodotto

I perni sferici a norma DIN 71803 Forma C sono elementi di collegamento meccanico progettati per consentire un collegamento flessibile e preciso nelle sedi sferiche. Sono costituiti da un albero cilindrico con perno filettato e da una testa a forma di sfera. Queste componenti assicurano un affidabile trasferimento di forza e permettono un'elevata mobilità nei sistemi meccanici.

Montati con una sede sferica a norma DIN 71805, i perni sferici a norma DIN 71803 costituiscono uno snodo angolare a norma DIN 71802. I perni sferici sono disponibili con perno filettato e piano di serraggio o come perni rivetto (Forma B).

2. Dettagli del prodotto

Dimensione: C 6 M4 - C 19 M16

Gruppo di materiale: acciaio, acciaio inox, acciaio inox qualità A4

Superficie: lucida, elettrozincato bianco

Tipo di filettatura: filettatura normale a destra e a sinistra, filettatura fine a destra

d1 Diametro della sfera: 6 - 19

d2 Filettatura: M4 x 0,7 - M16 x 2

3. Settori di applicazione & Compatibilità

Ingegneria meccanica: Nell'ingegneria meccanica, i perni sferici a norma DIN 71803 sono spesso utilizzati in elementi di collegamento mobili e giunti per il controllo e il trasferimento di forza. Vengono impiegati in diversi tipi di macchine come macchine utensili, impianti di trasporto e macchine per l'imballaggio. L'elevata mobilità e flessibilità dei perni sferici consentono un posizionamento preciso e movimenti a basso attrito, riducendo così l'usura di altre componenti della macchina e prolungando la durata dell'intero impianto.

Costruzione di veicoli: Nella costruzione di veicoli, i perni sferici svolgono un ruolo cruciale nei collegamenti dello sterzo, nei componenti del telaio e in altre parti mobili. Contribuiscono alla stabilità e alla sicurezza dei veicoli permettendo un trasferimento di forza affidabile e un movimento flessibile. In particolare, in aree come lo sterzo del veicolo, le sospensioni e i sistemi assiali, i perni sferici sono indispensabili per garantire la necessaria mobilità e capacità di carico. Offrono robustezza e precisione che sono essenziali per le elevate esigenze della costruzione di veicoli.

Robotica: Nella robotica, i movimenti precisi e flessibili sono della massima importanza. I perni sferici sono quindi integrati nei sistemi di giunzione per consentire curve di movimento precise e collegamenti flessibili. Si utilizzano nei bracci robotici, nei meccanismi di presa e in altre parti mobili che richiedono posizionamenti precisi e movimenti controllati. La capacità dei perni sferici di consentire movimenti su più assi contribuisce a migliorare l'efficienza e l'accuratezza delle applicazioni robotiche.

Tecnologia medica e di riabilitazione: Nella tecnologia medica e di riabilitazione, i perni sferici sono indispensabili nei meccanismi di movimento e nei dispositivi medici. Consentono un movimento delicato e preciso, necessario in molte applicazioni mediche come i sistemi di posizionamento dei pazienti o i dispositivi ortopedici. I perni sferici contribuiscono ad assicurare un movimento preciso e fluido, fondamentale per la sicurezza e il benessere dei pazienti.

Macchine edili e agricole: Nelle macchine edili e agricole sono richieste connessioni robuste e durevoli per resistere alle condizioni estreme e ai carichi. I perni sferici vengono impiegati in diverse applicazioni, come nei collegamenti di sterzo e nei sistemi di sospensione. La loro capacità di assorbire forze e permettere movimenti su più assi li rende ideali per l'uso in macchine che operano in ambienti difficili. Offrono la necessaria stabilità e flessibilità per aumentare le prestazioni e la durata delle macchine.

Compatibilità

I perni sferici a norma DIN 71803 sono componenti standardizzati che garantiscono un'alta compatibilità con altri elementi fabbricati secondo le stesse norme. Sono compatibili con sedi sferico a norma DIN 71805 e possono essere integrati in varie applicazioni e sistemi progettati anche secondo queste norme. Ciò facilita notevolmente la sostituzione e l'integrazione nei sistemi esistenti, garantendo una qualità e affidabilità uniformi degli elementi di connessione. Montati con una sedi sferica simile a DIN 71805, i perni sferici simili a norma DIN 71803 formano un snodo angolare a norma DIN 71802.

Realizzazioni speciali: mbo Osswald offre anche la possibilità di realizzare realizzazioni speciali specificamente adattate ai requisiti del cliente.

4. Vantaggi e benefici

Elevata libertà di movimento: I perni sferici a norma DIN 71803 sono progettati per consentire movimenti lungo più assi. Ciò significa che sono in grado di supportare movimenti non solo in una direzione lineare, ma anche con diversi angoli e rotazioni. Questa capacità di movimento multi-asse è particolarmente vantaggiosa in applicazioni dove sono richiesti movimenti complessi, come nelle robotiche, dove schemi di movimento precisi e flessibili sono fondamentali, o nella sterzatura dei veicoli, dove è necessaria una conduzione uniforme e flessibile. L'elevata libertà di movimento aumenta la flessibilità dell'intero sistema, migliorando funzionalità ed efficienza.

Durabilità: I perni sferici sono realizzati in modo robusto, conferendogli una grande capacità di carico e una lunga durata. Sono composti da materiali di alta qualità, come acciaio e acciaio inox, noti per la loro capacità di resistere a grandi forze e ad elevate sollecitazioni meccaniche. Inoltre, la sfera è temprata. Queste caratteristiche sono particolarmente importanti in applicazioni dove i componenti sono regolarmente sottoposti a carichi elevati e vibrazioni, come nella costruzione di veicoli e nella meccanica. La costruzione durevole dei perni sferici contribuisce ad allungare gli intervalli di manutenzione e a ridurre i costi operativi, poiché si devono sostituire meno frequentemente.

Resistenza alla corrosione: Le versioni in acciaio inox dei perni sferici offrono un'eccellente protezione contro la corrosione, rendendoli ideali per l'uso in ambienti esposti a umidità, sostanze chimiche o altri influssi corrosivi. Questo è particolarmente importante in settori come quello medico, dove sono essenziali condizioni igieniche, o in applicazioni all'aperto come le macchine per l'edilizia e l'agricoltura che sono esposte agli elementi. La resistenza alla corrosione contribuisce ad allungare la durata dei perni sferici e ad aumentare l'affidabilità e la sicurezza dell'intera costruzione.

Standardizzazione: I perni sferici a norma DIN 71803 sono normalizzati, il che significa che sono realizzati secondo specifiche e tolleranze uniformi. Questa standardizzazione offre diversi vantaggi. In primo luogo, garantisce un'elevata compatibilità con altri componenti standardizzati, come ad esempio le sedi sferico a norma DIN 71805, semplificando l'integrazione e la sostituzione nei sistemi esistenti. In secondo luogo, la standardizzazione facilita il commercio globale e l'approvvigionamento, poiché i componenti sono fabbricati e utilizzati ovunque secondo gli stessi standard di qualità. Ciò assicura una qualità e una affidabilità uniformi degli elementi di collegamento e contribuisce all'efficienza dei costi, potendo contare su componenti a magazzino piuttosto che richiedere realizzazioni speciali.

Richiede poca manutenzione: Grazie alla costruzione robusta, alla selezione di materiali di alta qualità e alla sfera temprata, i perni sferici richiedono generalmente poca manutenzione. Ciò significa che devono essere lubrificati o sostituiti meno frequentemente. Questo può essere particolarmente vantaggioso in applicazioni di difficile accesso o in sistemi che operano in modo continuo.

5. Montaggio e installazione

Preparazione: Prima che inizi il montaggio delle sedi sferico e dei perni sferici, è fondamentale assicurarsi che tutte le componenti siano pulite e prive di impurità. Sporco, grasso o altre particelle estranee possono compromettere la funzionalità e la durabilità del collegamento. Pertanto, le sedi sferico e i perni sferici devono essere accuratamente puliti. Una superficie pulita garantisce un adattamento preciso e previene l'usura prematura.

Montaggio: Il montaggio del perno sferico inizia con l'inserimento dello stesso nel foro dell'adatta sede sferica. La anello elastico di sicurezza presente su di esso scivola sopra la sfera del perno sferico e fissa il perno nella sede. Si raccomanda di procedere con attenzione per evitare danneggiamenti alla sede sferica o al perno. È importante che tutte le parti siano correttamente posizionate per garantire la mobilità del perno nella sede e, allo stesso tempo, evitare che si allenti durante l'uso.

Lubrificazione: Per minimizzare l'attrito e l'usura tra sede sfericae perno sferico, l’uso di un lubrificante adeguato è di grande importanza. Il lubrificante deve essere applicato uniformemente sulle superfici di contatto e, idealmente, consistere in un grasso o olio di alta qualità adatto alle condizioni specifiche di applicazione. Questo aiuta a garantire un movimento fluido e a prolungare la durata delle componenti. Nella scelta del lubrificante, devono essere considerati fattori come il range di temperatura, il carico e le influenze ambientali.

Coppia di serraggio: Durante l'assemblaggio delle parti da montare è importante osservare la coppia di serraggio raccomandata. Un'eccessiva coppia di serraggio può portare a un sovraccarico e al danneggiamento delle componenti, mentre una coppia troppo bassa potrebbe non garantire la sicurezza del collegamento. Le specifiche della coppia di serraggio sono riportate nella relativa documentazione tecnica o normativa e devono essere strettamente rispettate. Per garantire il rispetto preciso della coppia di serraggio, si consiglia di utilizzare una chiave dinamometrica calibrata. La giusta coppia di serraggio assicura un fissaggio sicuro e contribuisce a evitare problemi meccanici durante il funzionamento.

Ulteriori indicazioni

Ispezione visiva: Dopo il montaggio tutte le connessioni e i punti di fissaggio devono essere controllati visivamente per verificare il corretto allineamento e individuare eventuali errori di assemblaggio.

Serraggio: Potrebbe essere consigliabile serrare le connessioni dopo un certo periodo di funzionamento per assicurarsi che nessuna parte si sia allentata.

Misure di protezione: In applicazioni in ambienti aggressivi, dovrebbero essere considerate misure di protezione aggiuntive come le cappucci di tenuta o speciali rivestimenti.

Questi dettagliati passaggi e indicazioni garantiscono un corretto montaggio e installazione delle sedi sferico e dei perni sferic, contribuendo a garantire una lunga e affidabile durata delle connessioni in diverse applicazioni.

6. Avvertenze di sicurezza e normative

Revisione della sicurezza

Le revisioni regolari della sicurezza sono di fondamentale importanza per garantire l'affidabilità e il funzionamento dei perni sferici e delle sedi sferico. È importante prestare particolare attenzione ai segni di usura e a eventuali danneggiamenti.

Ispezione visiva: Ispezioni visive regolari dei perni sferici per individuare crepe, corrosioni e altri danni.

Controllo meccanico: Controllare il gioco tra la sfera e la sede per assicurarsi che non superi le tolleranze ammesse.

Controllo funzionale: Verificare la libertà di movimento della sfera per assicurarsi che funzioni in modo uniforme e senza intoppi. Una rilevazione precoce di usura e danni consente interventi tempestivi e previene guasti o incidenti durante l'operatività.

Rispetto delle norme

Il rispetto delle specifiche e delle tolleranze stabilite dalla DIN 71803 è essenziale per garantire la prestazione ottimale e la sicurezza dei perni sferici.

Tolleranze dimensionali: Rispetto rigoroso delle tolleranze dimensionali stabilite dalla norma per la sede e il perno sferico.

Requisiti del materiale: Utilizzo dei materiali prescritti per garantire la resistenza e la durata necessarie.

Registri di prova: Documentazione e verifica dei valori misurati e dei risultati delle prove per assicurarsi che tutti i componenti rispettino i requisiti normativi. Seguendo queste norme si garantisce che i componenti funzionino in modo affidabile e sicuro.

Limiti di carico

I limiti di carico dei perni e delle sedi sferico non devono mai essere superati. Ciò serve a prevenire danni e guasti.

Capacità di carico massima: Rispetto della capacità di carico massima consentita.

Carichi dinamici: Considerare non solo i carichi statici ma anche quelli dinamici che possono agire sul componente.

Fattori di sicurezza: Applicazione di un adeguato fattore di sicurezza nel progetto dei componenti per assorbire picchi di carico imprevisti. Rispettare i limiti di carico può massimizzare la durata dei componenti e migliorare la sicurezza.

Queste istruzioni di sicurezza e norme forniscono una guida completa per l'uso sicuro e la manutenzione dei perni sferici e delle sedi sferico, contribuendo a ridurre i rischi operativi e a garantire la longevità dei componenti.