Articulaciones axiales similares a DIN 71802 desmontables

1. Descripción del producto

Las articulaciones axiales similares a DIN 71802 son elementos de acoplamiento mecánicos que permiten la transmisión de movimiento lineal a lo largo de un eje. Normalmente, constan de un cojinete esférico axial similar a DIN 71805 y un perno esférico DIN 71803, que están conectados en una línea recta. El ángulo de oscilación posible es de ±18°, similar a DIN 71802, y las fuerzas de extracción del perno esférico del cojinete esférico varían según el tamaño de la estructura entre un mínimo de 30 y un mínimo de 100 N. Esta construcción es especialmente adecuada para aplicaciones que requieren una transferencia de fuerza precisa y lineal. Las articulaciones axiales se utilizan a menudo en áreas como accionamientos lineales, sistemas de elevación y en cualquier lugar donde se necesite una transferencia de fuerza directa en dirección axial. Ofrecen alta fiabilidad y estabilidad para diversas aplicaciones industriales.

La principal diferencia entre las articulaciones angulares según DIN 71802 y las articulaciones axiales similares a DIN 71802 radica en su forma constructiva, su diferente transmisión de fuerza (90° en articulaciones angulares y 180° en articulaciones axiales) y su área de aplicación:

Articulaciones angulares según DIN 71802:

Forma y construcción: Las articulaciones angulares tienen una construcción en forma de L, en ángulo recto. Generalmente están compuestas por un cojinete esférico y un perno esférico que forman un ángulo de 90 grados.

Dirección del movimiento: Las articulaciones angulares permiten principalmente la transmisión del movimiento en un ángulo. Son ideales para aplicaciones en las que se requiere un cambio de dirección de la fuerza o el movimiento.

Campo de aplicación: Las articulaciones angulares son comúnmente utilizadas en sistemas mecánicos donde la transmisión del movimiento se realiza en un ángulo concreto, como por ejemplo en varillas de tracción y empuje.

Articulaciones axiales similares a DIN 71802:

Forma y construcción: Las articulaciones axiales están principalmente diseñadas para la transmisión del movimiento a lo largo de un eje. Típicamente poseen una construcción recta y lineal.

Dirección del movimiento: Las articulaciones axiales transmiten fuerzas y movimientos a lo largo de una línea recta, a lo largo del eje de la articulación. Esto significa que son adecuadas para aplicaciones donde se requiere un movimiento lineal.

Campo de aplicación: Las articulaciones axiales se utilizan en aplicaciones que requieren la transmisión de movimiento lineal, como en accionamientos lineales o sistemas de elevación.

Resumido:

Articulaciones angulares según DIN 71802 ofrecen una transmisión de movimiento en ángulo recto y son adecuadas para aplicaciones donde se requiere un cambio de dirección del movimiento.

Articulaciones axiales similares a DIN 71802 ofrecen una transmisión de movimiento lineal a lo largo de un eje y son adecuadas para aplicaciones que requieren movimiento lineal.

Las articulaciones axiales también son un conjunto. La siguiente lista describe las partes individuales de la versión clásica similar a DIN 71802:

1. Cojinete esférico axial similar a DIN 71805
   El cojinete esférico axial rodea el perno esférico y permite una libertad de movimiento sin restricciones en todas las direcciones. Su fabricación precisa garantiza un funcionamiento con poca fricción y una estabilidad duradera.
2. Perno esférico DIN 71803
   El perno esférico tiene una rosca exterior y una superficie para llave para una fácil instalación. Se inserta en el cojinete esférico axial y garantiza la movilidad necesaria de la articulación.
3. Anillo de sujeción
   Este anillo mantiene el perno esférico seguro en el cojinete esférico axial y evita un desprendimiento no deseado.
4. Caperuza obturatriz (opcional)
   Protege contra polvo, suciedad, salpicaduras de agua y vapores, prolongando la vida útil de las articulaciones y reduciendo el mantenimiento requerido.
5. Tuerca hexagonal DIN 934
   Para la fijación y seguridad adicional del perno esférico.
6. Grasa lubricante
   Para reducir la fricción entre el perno esférico y el cojinete esférico axial y para prolongar la vida útil de la articulación.

2. Detalles del producto

Tamaño: 6 M4 - 19 M16

Grupo de materiales: Acero, acero inoxidable, acero inoxidable calidad A4

Superficie: brillante, galvanizada blanca

Tipo de rosca: Rosca reglamentaria a la derecha y a la izquierda, rosca fina a la derecha

d2 Rosca: M4 x 0,7 - M16 x 2

Rosca: En principio, las variantes estándar de la cojinete esférico axial están provistas de una rosca a derecha. A cada tamaño de construcción se le asigna un tamaño de rosca correspondiente según la norma. Siempre que lo permita la geometría de las piezas, también son posibles tamaños de rosca diferentes o una rosca a izquierda métrica. Además, para aplicaciones que requieren una posibilidad de ajuste más precisa, el componente también puede estar diseñado con una rosca fina correspondiente, con un paso de rosca menor.

Ángulo de giro: El ángulo de giro de las articulaciones axiales similares a DIN 71802 es de ±18 grados. Esto significa que la articulación permite una rotación movible de un total de 36 grados y asegura que la articulación ofrezca suficiente flexibilidad para compensar los movimientos axiales y los errores de alineación en las aplicaciones.

Fuerzas de extracción: Las fuerzas de extracción del perno esférico, como las que se presentan en las articulaciones axiales similares a DIN 71802, oscilan entre al menos 30 y al menos 100 N, según el tamaño de construcción. Estos valores indican cuánta fuerza se necesita para sacar el perno esférico de la cojinete esférico axial. Estas fuerzas de extracción son cruciales para la estabilidad y seguridad y aseguran que la conexión permanezca fija bajo condiciones normales de operación y que no se suelte involuntariamente, lo que garantiza una transmisión de fuerza y un control de movimiento seguros.

3. Áreas de aplicación & Compatibilidad

Las articulaciones axiales similares a DIN 71802 se utilizan en una variedad de aplicaciones industriales y mecánicas donde se requieren movimientos lineales precisos y transferencias de fuerza. Aquí hay algunas áreas de aplicación específicas:

Ingeniería mecánica: En muchas máquinas e instalaciones, se utilizan articulaciones axiales para transferir movimientos y fuerzas con precisión. Encuentran aplicación en diversos elementos de máquinas, como mecanismos deslizantes y sistemas de elevación.

Fabricación de vehículos: Las articulaciones axiales se utilizan en vehículos para transmitir movimientos en sistemas de dirección y suspensión. Permiten un control exacto y estabilidad en los movimientos del vehículo.

Maquinaria agrícola y de construcción: En maquinaria pesada, como tractores y excavadoras, las articulaciones axiales se utilizan para transmitir fuerzas y movimientos en sistemas hidráulicos y otros accionamientos lineales.

Tecnología energética: En plantas de energía e instalaciones energéticas como parques eólicos y solares, las articulaciones axiales se utilizan para controlar y transferir fuerzas y movimientos.

Industria manufacturera: En líneas de producción automatizadas e instalaciones manufactureras, se utilizan articulaciones axiales para controlar y transferir fuerzas necesarias para los movimientos de piezas y componentes de máquinas.

Estas aplicaciones versátiles muestran que las articulaciones axiales similares a DIN 71802 juegan un rol indispensable en muchos campos para garantizar movimientos y transferencias de fuerza precisos y confiables.

Compatibilidad

Selección de material: Las articulaciones axiales están disponibles en varios materiales, como acero y acero inoxidable. La selección de material debe ser compatible con las condiciones del entorno (corrosión, temperaturas, etc.) y las especificaciones de aplicación del resto de la instalación o máquina.

Dimensiones y tolerancias: Las dimensiones de las articulaciones axiales deben coincidir con las de los sistemas del usuario. Esto incluye diámetros, longitudes y tolerancias. Dimensiones divergentes pueden causar desajustes y fallos de funcionamiento.

Capacidad de carga: Las articulaciones axiales deben soportar las cargas y fuerzas que ocurren en la aplicación. Es importante conocer las cargas estáticas y dinámicas máximas y asegurarse de que la junta cumple con estos requisitos.

Compatibilidad con conexiones: Los extremos de la articulación axial deben coincidir con las conexiones u otros componentes que se combinan con la articulación. Diferentes tipos o tamaños de rosca pueden llevar a problemas de compatibilidad.

Condiciones ambientales: La temperatura, humedad, suciedad y productos químicos pueden afectar el rendimiento y la vida útil de una articulación axial. Elija una articulación que esté diseñada específicamente para las condiciones ambientales dadas.

Ángulo de rotación y libertad de movimiento: Asegúrese de que la articulación axial ofrece el ángulo de rotación requerido y la libertad de movimiento necesaria para realizar los movimientos previstos sin restricciones.

Normas y especificaciones: Tenga en cuenta las normas y especificaciones industriales relevantes que aplican a su aplicación. Las articulaciones axiales similares a DIN 71802 deben cumplir con las normas correspondientes para garantizar que sean compatibles con otros componentes y los requisitos legales.

4. Ventajas y Beneficios

Transmisión de fuerza precisa: Las articulaciones axiales garantizan una transmisión precisa de la fuerza lineal a lo largo de un eje, lo cual es especialmente importante para aplicaciones que requieren precisión.

Flexibilidad: Ofrecen gran flexibilidad en la movilidad, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren movimiento en múltiples direcciones.

Robustez y durabilidad: Fabricadas con materiales de alta calidad como acero y acero inoxidable, las articulaciones axiales son robustas, resistentes al desgaste y ofrecen una larga vida útil, incluso bajo condiciones adversas.

Versatilidad: Gracias a sus diferentes versiones y tamaños, las articulaciones axiales pueden ser utilizadas en una amplia variedad de aplicaciones, desde la ingeniería mecánica hasta la tecnología médica.

Fácil instalación y mantenimiento: Gracias a sus dimensiones y diseños normalizados, las articulaciones axiales se integran fácilmente en sistemas existentes. Además, son fáciles de mantener, lo que hace que el funcionamiento sea más eficiente.

Estructura compacta: Su diseño compacto permite su uso en espacios reducidos y ayuda a ahorrar espacio en la aplicación.

Resistencia a la corrosión: Los modelos de acero inoxidable son especialmente resistentes a la corrosión y, por lo tanto, ideales para aplicaciones en entornos húmedos o agresivos.

Costo-eficiencia: Gracias a su durabilidad y menor necesidad de mantenimiento, las articulaciones axiales ofrecen a menudo una alternativa rentable para muchas aplicaciones industriales.

Estas diversas ventajas hacen que las articulaciones axiales similares a DIN 71802 sean una excelente solución para una amplia gama de desafíos técnicos y aplicaciones.

5. Montaje e Instalación

Preparación:

• Herramientas: Prepare todas las herramientas necesarias, como llaves, llaves de torque y cualquier herramienta especial que pueda necesitar.
• Limpieza de las piezas: Asegúrese de que todas las piezas que se van a montar estén limpias y libres de contaminantes.
• Verificar compatibilidad de materiales: Asegúrese de que los materiales de la articulación axial y las piezas a unir sean compatibles para evitar corrosión o fallo de materiales.
• Lubricación: Si es necesario, aplique un lubricante adecuado en las roscas y otras superficies de deslizamiento para asegurar un montaje y movimiento suave.

Montaje de la articulación axial:

• Conexiones de rosca: Atornille la rosca exterior en el perno esférico de la articulación axial en el contraparte adecuada (por ejemplo, un taladro roscado) y conecte la rosca interior en el cojinete esférico axial con la otra parte a unir (por ejemplo, una vástago roscado). Puede usar una llave de torque para no exceder el par de apriete recomendado y evitar dañar las roscas.
• Ajustar: Alinee la articulación axial con precisión en la posición deseada para asegurarse de que corresponda con los ángulos y orientaciones correctas.
• Verificar libertad de movimiento: Pruebe la articulación axial en cuanto a sus grados de libertad y movilidad. Asegúrese de que pueda moverse libremente y sin resistencia en todas las direcciones requeridas.
• Bloquear: Si es necesario fijar la articulación axial en una posición específica, use los medios de bloqueo adecuados, como contratuercas, sin afectar la libertad de movimiento.

Aceptación final:

• Inspección: Examine el montaje en busca de posibles irregularidades, como resistencia inusual o juego en las conexiones.
• Prueba de funcionamiento: Realice una prueba de funcionamiento para asegurarse de que la articulación axial funcione correctamente bajo carga en operación.
• Registro de montaje: Documente el montaje, incluidos los pares de apriete utilizados, lubricantes y cualquier ajuste, para futuras tareas de mantenimiento o reparación.

Este procedimiento estructurado garantiza que las articulaciones axiales similares a DIN 71802 se monten correcta y eficientemente, optimizando su rendimiento y durabilidad.

6. Advertencias de seguridad y Normas

Equipo de protección personal (EPP): Asegúrese de llevar equipo de protección personal apropiado, incluyendo gafas de protección, guantes, etc.

Uso de herramientas: Utilice solo herramientas apropiadas y en perfecto estado para evitar lesiones y daños.

Lubricación y mantenimiento: Las articulaciónes axiales similares a DIN 71802 requieren lubricación y mantenimiento regulares para funcionar correctamente. Asegúrese de que los lubricantes utilizados sean compatibles con el material de la articulación y revise los requisitos de mantenimiento.

Duración de uso y número de ciclos: Verifique la vida útil y el número máximo de ciclos de carga que las articulación axial pueden soportar para asegurarse de que sean adecuadas para la duración y frecuencia de uso planificadas.

Carga mecánica: Nunca exceda las cargas estáticas y dinámicas máximas de las articulación axial. Una sobrecarga puede provocar la falla de la articulación y, por tanto, situaciones peligrosas.

Inspección antes de la puesta en marcha: Antes de la puesta en marcha del sistema montado, se debe realizar una inspección minuciosa para asegurar el montaje correcto y el funcionamiento adecuado de la articulación axial.

Intervalos de mantenimiento: Cumpla con los intervalos de mantenimiento y realice inspecciones regulares para detectar, de manera temprana, desgaste o daños.

Influencia ambiental: Considere el entorno de operación, especialmente la temperatura, la humedad y los productos químicos que podrían afectar el rendimiento y la seguridad de las articulación axial.

Normas

DIN 71802: Las articulaciónes axiales son similares a DIN 71802. Esta norma especifica las dimensiones y requisitos técnicos para las articulaciónes axiales, para asegurar un ajuste uniforme e intercambiabilidad.

DIN 71803: Los pernos esféricos DIN 71803 son una parte esencial de las articulaciónes axiales. La norma define todas las dimensiones importantes y detalles técnicos para este componente.

DIN ISO 2768: Esta norma establece tolerancias generales para dimensiones de longitud y ángulo, así como para las tolerancias de forma y posición, siendo importante para la precisión de fabricación.

DIN EN ISO 9001: Esta norma de gestión de calidad asegura que los procesos operacionales, incluida la fabricación y montaje de las articulación axial, se realicen de manera eficiente y sin errores.