Articulaciones de horquilla (DIN 71751 forma A)

1. Descripción del producto

Una articulación de horquilla (DIN 71751 forma A) es un elemento de acoplamiento mecánico. Este tipo de articulaciones permite la transmisión de movimientos y fuerzas entre dos componentes, que pueden estar dispuestos en un ángulo entre sí. La denominación "DIN 71751 forma A" se refiere a una norma original y a una forma de construcción resultante de este elemento de acoplamiento. Las articulaciones de horquilla (DIN 71751 forma A) consisten típicamente de una cabeza de horquilla DIN 71752 / DIN ISO 8140 / CETOP RP102P, un perno con agujero, así como una arandela DIN 125 forma A y un pasador DIN 94. Esta construcción permite que la articulación pueda girar alrededor del eje del perno, haciendo posibles los movimientos rotatorios en un rango angular determinado. Las articulaciones de horquilla se destacan por su robustez y su capacidad para transmitir tanto fuerzas de tracción como de compresión. Están hechas de diversos materiales, incluyendo acero y acero inoxidable, para cumplir con los requisitos de diferentes aplicaciones y entornos, como aquellos que requieren una alta resistencia a la corrosión. Además, gracias a sus especificaciones normalizadas, ofrecen una excelente adaptabilidad, lo que contribuye a simplificar el almacenamiento y reducir los costos de inventario. Debido a esta única combinación de precisión, confiabilidad y flexibilidad, las articulaciones A DIN 71751 son un componente indispensable en el diseño moderno de máquinas e instalaciones.

2. Detalles del producto

Tamaño: A 4x8 M4 - A 50x96 M48

Grupo de materiales: Acero, acero inoxidable calidad A2, acero inoxidable calidad A4

Superficie: brillante, galvanizada blanca

l1 Longitud total: 21 - 265 mm

d2 Tamaño de rosca: M4 x 0,7 - M48 x 5

3. Áreas de aplicación & Compatibilidad

Construcción de maquinaria e instalaciones: Los A-articulaciones se utilizan con frecuencia en el diseño mecánico para conectar partes móviles entre sí. Su capacidad para transmitir cargas en diferentes direcciones los hace ideales para su uso en máquinas que deben realizar movimientos complejos.

Robótica y tecnología de automatización: Los A-articulaciones juegan un papel importante en la robótica moderna y la automatización, donde son esenciales para la realización de movimientos precisos y tareas de manipulación. Su flexibilidad y fiabilidad apoyan el desarrollo de soluciones innovadoras en este campo de rápido crecimiento.

Tecnología agrícola: En maquinaria y equipos agrícolas, los A-articulaciones proporcionan la libertad de movimiento y transmisión de potencia necesarias. Su robustez garantiza un alto rendimiento incluso en condiciones adversas y bajo la influencia de condiciones climáticas extremas.

Compatibilidad:
La construcción estandarizada según DIN 71751 permite la compatibilidad universal de los A-articulaciones con una variedad de sistemas y componentes mecánicos. Su disponibilidad en diferentes materiales como acero y acero inoxidable, así como en diferentes tamaños y versiones, asegura que esté disponible el A-articulación adecuado para casi cualquier requisito y campo de aplicación. En general, las articulaciones de horquilla (DIN 71751 forma A) ofrecen una solución confiable y versátil para problemas de transferencia de movimiento y fuerza en una amplia gama de industrias y aplicaciones, mientras que su compatibilidad estandarizada simplifica la integración y el mantenimiento.

4. Ventajas y Beneficios

Calidad estandarizada: La fabricación de articulaciones de horquilla (DIN 71751 forma A) asegura una alta estandarización y calidad. Esto garantiza un desempeño y confiabilidad constantes en todas las articulaciones.

Alta resistencia y durabilidad: Gracias a su construcción robusta, las articulaciones tipo A son capaces de funcionar de manera confiable incluso bajo cargas elevadas y en entornos de operación exigentes. Esto incrementa la seguridad operativa y la vida útil no solo del elemento individual, sino de todo el sistema mecánico.

Flexibilidad en la aplicación: La disponibilidad de articulaciones tipo A en diversos materiales como acero y acero inoxidable, así como en una variedad de tamaños y versiones, las convierte en una solución versátil para una amplia gama de requisitos.

Fácil instalación y mantenimiento: Las articulaciones tipo A están diseñadas para permitir un montaje y desmontaje rápido y sencillo. Esto reduce el esfuerzo en instalación, mantenimiento y reparaciones, y aumenta la eficiencia general del sistema mecánico.

Guía de movimiento óptima: Con su forma de construcción especial, las articulaciones tipo A permiten una guía precisa de movimientos dentro de un rango de ángulo definido. Esto es particularmente importante en aplicaciones donde la precisión y el control sobre los movimientos son cruciales.

Resistencia a la corrosión: La selección de articulaciones de horquilla (DIN 71751 forma A) en materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable calidad A2 o calidad A4, amplía sus posibilidades de uso en entornos con alto riesgo de corrosión. Esto contribuye a la durabilidad y confiabilidad del producto, especialmente en ambientes de trabajo agresivos o químicamente agresivos.

5. Montaje e Instalación

El montaje de una articulación de horquilla (DIN 71751 forma A) es generalmente un proceso sencillo, pero debe realizarse cuidadosamente para asegurar una conexión segura y efectiva.

Paso 1 - Verificación de componentes: Asegúrese de que todas las partes de la articulación de horquilla, incluido el cabeza de horquilla, el perno, así como el pasador DIN 94 y la arandela DIN 125 forma A están presentes. Revise las piezas en busca de daños, deformaciones o corrosión que puedan afectar la función.

Paso 2 - Montaje: Enrosque la cabeza de horquilla sobre la rosca exterior del componente a conectar, de modo que los agujeros del taladro transversal estén alineados para el perno. Para asegurar la cabeza de horquilla en la rosca exterior, se puede utilizar una tuerca DIN 934 o DIN 439. A continuación, inserte el perno a través de los agujeros alineados en la cabeza de horquilla y el componente a conectar, por ejemplo, una contrapieza para horquilla. Asegúrese de que el perno entre uniformemente y esté correctamente posicionado en ambos lados. Asegure el perno para evitar que se afloje durante el funcionamiento. Esta seguridad se logra mediante la arandela DIN 125 forma A y el pasador DIN 94.

Paso 3 - Verificación: Tras el montaje, debe realizar una prueba funcional para asegurarse de que la articulación de horquilla se mueve según lo previsto y se ha montado correctamente. Revise también si hay juego no deseado o movimientos.

Es importante realizar controles regulares después de la primera puesta en marcha para verificar si los elementos de acoplamiento se han aflojado o muestran signos de desgaste.

6. Normas

DIN 71751 forma A: Esta norma original define los requisitos y dimensiones para articulaciones de horquilla. Ofrece pautas para la fabricación y evaluación de dichas articulaciones.

DIN 71752 / ISO 8140: Similar a la DIN 71751, estas normas nacionales e internacionales especifican los requisitos para cabezas de horquilla, que a su vez forman la articulación de horquilla cuando se combinan con pernos, arandela y pasador.

DIN EN ISO 9001: Esta norma se refiere a sistemas de gestión de calidad y es relevante para la fabricación y aseguramiento de la calidad de elementos de acoplamiento mecánicos. Garantiza que los productos cumplan consistentemente altos estándares de calidad.

DIN 125 forma A: La DIN 125 especifica arandelas que se utilizan con frecuencia en combinación con tornillos y tuercas. La forma A se refiere a arandelas sin bisel. Estas arandelas están disponibles en varios tamaños para diferentes diámetros de tornillo y sirven para distribuir la carga de presión de una tuerca o cabeza de perno sobre una superficie más amplia, reduciendo el riesgo de daños en el material de fijación.

DIN 94: Pasadores DIN 94 define las medidas y los requisitos para pasadores que se utilizan como elementos de aseguramiento en conexiones mecánicas. Los pasadores son medios simples pero efectivos para asegurar pernos y otros elementos de fijación, al prevenir la aflojamiento de tuercas y la caída de pernos.

7. Accesorios y Extensiones

Para articulaciones de horquilla (DIN 71751 forma A) está disponible una variedad de opciones de accesorios y ampliaciones para aumentar su funcionalidad y su campo de aplicación. Esto incluye, entre otros, tuercas DIN 934 y DIN 439 o articulaciones de horquilla (similares a DIN 71751 forma A) con rosca adicional, que permiten una vida útil más larga y un rendimiento mejorado.